Filtracija sestavin v živilih

Filtracija igra vlogo v zakulisju skoraj vsake sestavine hrane, ki jo porabimo, od razjasnjevanja sokov do zagotavljanja omak, ki so stabilne na police. Ne gre samo za odstranjevanje delcev, temveč je ključni korak pri zagotavljanju kakovosti, doslednosti in skladnosti. Ne glede na to, ali delate z mlečnimi beljakovinami, rastlinskimi izvlečki ali stranskimi proizvodi fermentacije, pravilna nastavitev filtracije zagotavlja, da sestavine ostanejo čiste, stabilne in pripravljene na predpise. V tem blogu raziskujemo ključne vloge, tehnologije in dejavnike, ki oblikujejo sodobno filtracijo živilskih sestavin.

Procesno filtriranje je bistvenega pomena za doseganje varnosti živil in izboljšanje kakovosti živilskih sestavin. Obstaja 6 glavnih vlog pri filtraciji sestavin živil:

1. Odstranjevanje nečistoč: filtracija pomaga odstraniti fizične nečistoče, kot so delci, ostanki in mikroorganizmi, iz surovin, sestavin in končnega izdelka. To je bistvenega pomena za ohranjanje kakovosti in varnosti izdelkov.
   
   
2. Nadzor mikrobov: filtracija je učinkovita metoda za nadzor in odstranjevanje mikroorganizmov, vključno z bakterijami, kvasovkami in plesnijo, ki lahko pokvarijo izdelek ali predstavljajo tveganje za zdravje potrošnikov.
   
   
3. Razjasnitev: filtracija se uporablja za razjasnitev tekočin, odstranjevanje suspendiranih trdnih snovi in nečistoč za doseganje čistega in vizualno privlačnega končnega izdelka, zlasti v pijačah, kot so sokovi in vina.
   
   
4. Stabilizacija: filtracija pomaga stabilizirati izdelke z odstranjevanjem nestabilnih delcev, ki lahko sčasoma povzročijo sedimentacijo ali ločevanje. To je pomembno pri izdelkih, kot so prelivi, omake in emulzije.
   
   
5. Doslednost okusa in teksture: filtracija pomaga doseči dosleden okus, teksturo in barvo z odstranjevanjem neželenih komponent, ki se lahko razlikujejo po sestavi in koncentraciji.
   
   
6. Skladnost s predpisi: strogi predpisi, ki urejajo živilsko industrijo in industrijo pijač, zagotavljajo varnost in kakovost izdelkov. Postopki filtracije pomagajo podjetjem izpolnjevati te predpise in industrijske standarde.

V živilski industriji obstaja pet glavnih vrst filtracije, ki so običajno razvrščene po velikosti delcev, ki jih zadržijo: predfiltracija, mikrofiltracija, ultrafiltracija, nanofiltracija in reverzna osmoza. Če želite razumeti temeljne mehanizme teh različnih metod, lahko več informacij najdete v našem prejšnjem blogu o različnih vrstah procesne filtracije.

Na spodnji sliki je prikazan napredek filtracijskih metod, ki temeljijo na zadrževanju delcev, od suspendiranih trdnih snovi pri predfiltraciji do raztopljenih soli pri reverzni osmozi.

Filtracija podpira širok razpon postopkov za sestavine; ti primeri prikazujejo, kje in kako se uporablja -

Pogosto je v enem samem postopku potrebna kombinacija različnih filtracijskih rešitev. Pri izbiri pravega filtrirnega sistema morate upoštevati specifično fazo postopka.

Vzemimo primer, kjer je voda iz vodnjaka prehranska sestavina. Prvi korak filtriranja vode iz vodnjaka je lahko groba predfiltracija z vrečastim filtrom. Vendar pa mora biti končni korak filtracije, preden postane sestavina za živila, sterilen korak filtracije, da se zadržijo mikroorganizmi in zagotovi varnost izdelka. Eden ne more delovati brez drugega: če najprej uporabite samo membranski filter sterilne kakovosti, se bo prehitro zamašil zaradi velikih nečistoč. Če bi uporabljali samo vrečko, bi bakterije prišle v sestavine hrane in povzročile nevaren končni izdelek. Običajno je med vrečko in membranskim filtrom potrebnih še več korakov predfiltracije, kot so filtri za taljenje in drugi filtri za grobe delce.

O predpisih o varnosti živil se ni mogoče pogajati. Za zagotavljanje skladnosti je ključnega pomena uporaba filtrov, ki so certificirani za stik z živili in izdelani v obratih, ki izpolnjujejo standarde ISO 9001. Filtri morajo biti skladni tudi z uredbami, kot so EU 1935/2004, REACH in RoHS, da preprečijo prodiranje neželenih snovi v izdelek. Za podrobnejše informacije o izbiri skladnih filtrov in ustvarjanju varne, učinkovite nastavitve preberite naš namenski blog: Izbira pravega procesnega filtra za vašo uporabo. 

Uporaba membranske filtracije pri predelavi živilskih sestavin ima več prednosti:

• Mehanizem zadrževanja temelji predvsem na izključitvi velikosti
• Možno je enostavno preverjanje celovitosti
• Brez odstopanja vlaken ali luščenja
• Zadrževanje več vrst nečistoč v enem koraku

Področje tehnologij filtracije živilskih sestavin se razvija skupaj s trgom. Na primer, nedavni izzivi se pojavljajo pri filtraciji brezalkoholnih pijač. Ker ni alkohola za naravno uničevanje mikroorganizmov, obstaja večje tveganje za mikrobiološko uničenje. Prav tako predstavlja izziv za pasterizacijo, saj ni sinergije med alkoholom in toploto. Napredki pri hladni končni filtraciji, kot so membranski filtri, zagotavljajo dobro alternativno metodo za doseganje mikrobne stabilnosti.
 

Drugi napredek je, da živilska industrija vse bolj uporablja sterilizacijo svojih sistemov s hlapi vodikovega peroksida (VPHP). FDA je metodo, ki je bila prvotno sprejeta v zdravstvenih ustanovah kot nadomestilo za toksični etilenoksid, priznala na »ustanovljenem seznamu kategorije A«. Živilska industrija sledi temu priznanju, saj je ta metoda hitrejša in ima bistveno nižjo porabo energije kot parna sterilizacija. Razvija se najnovejša generacija procesnih filtrov, ki prenesejo več sterilizacijskih ciklov VPHP za daljšo življenjsko dobo.
 

Še en dober primer je vse večja priljubljenost rastlinskih beljakovin. Pomagajo nam lahko dopolniti našo vse bolj priljubljeno rastlinsko prehrano z manjšim vplivom na okolje kot beljakovine, povezane z živinorejo. Od več tehnik ločevanja je membranska filtracija najučinkovitejša zaradi selektivnega ločevanja, preprostih delovnih pogojev in preproste avtomatizacije. Novi razvoji v filtrirnih sistemih so namenjeni zmanjšanju umazanosti membrane in podaljšanju časa delovanja brez čiščenja. 

Vsi filtri so na voljo iz materialov, ki so primerni za stik z živili, in so preizkušeni glede skladnosti s smernicami FDA in EU. Nekaj primerov iz naše ponudbe:

• Predfiltracija: PFP, PFP-A, PFP-B, SFG-G
• Sterilna filtracija: SME+, BME+, SME-X+, SMV, SMT-G
• Aktivno oglje: ASC
• Filtracija pare: MSS, MPSC

Ker je proizvodnja živilskih sestavin vedno bolj specializirana in usmerjena v kakovost, vloga filtracije nenehno narašča v pomembnosti in kompleksnosti. Od predfiltracije do membran sterilne kakovosti je izbira prave kombinacije filtrov ključnega pomena za zaščito celovitosti izdelkov, izpolnjevanje varnostnih predpisov in podporo inovacijam v sodobni predelavi hrane. Ne glede na to, ali delate z mlečnimi izdelki, rastlinskimi beljakovinami ali sestavinami, pridobljenimi s fermentacijo, je zanesljiva in skladna filtracija temelj za dosledne, čiste in visokozmogljive izdelke. S široko paleto preverjenih rešitev in tehničnim strokovnim znanjem vam Atlas Copco pomaga zgraditi postopek filtracije, ki je pripravljen na današnje zahteve in zahteve prihodnosti.
Za začetek se obrnite na naše strokovnjake za filtracijo.