Filtrirni sistemi za stekleničenje sokov in vode

Filtracija je ključnega pomena pri proizvodnji ustekleničene vode. Pomaga ohranjati kakovost izdelkov, podaljšati rok uporabnosti in zagotoviti mikrobiološko varnost. Ne glede na to, ali je izdelek miren, karboniziran ali aromatiziran, sta jasnost in odstranitev neželenih mikroorganizmov ključnega pomena. Pri uporabi mineralne vode se reverzna osmoza uporablja manj pogosto, proizvajalci se običajno
za izpolnjevanje higienskih in senzoričnih standardov bolj zanašajo na mikrofiltracijo, zaščito sterilnega zraka in koloidno redukcijo.

Filtracija je več kot le korak razkuževanja v proizvodnji pijač. Je ključni sestavni del zagotavljanja kakovosti izdelkov, varnosti potrošnikov in skladnosti z industrijskimi standardi na področju živil. Pri ustekleničevanju vode in sokov filtracija olajša številne cilje kakovosti. Pomaga odstraniti delce v zraku, zmanjšati tveganje mikrobne kontaminacije ter zagotoviti boljši videz in okus pakiranega izdelka.

Pri proizvodnji sokov so filtri pogosta zahteva za obvladovanje prostornin pulpe, nadzor motnosti in zadrževanje pijače, če je potrebno hladno polnjenje.

Stekleničenje vode je bolj osredotočeno na varnost, nevtralnost okusa in izpolnjevanje zakonskih omejitev. Nekateri dobavitelji želijo, da je rok uporabnosti kratek, da bi ohranili več okusa, vendar filtracija še vedno igra osrednjo vlogo pri zaščiti končnega izdelka in opreme obrata.

Način filtriranja je odvisen od vrste pijače.

• Mikrofiltracija se uporablja za odstranjevanje bakterij in drobnih delcev, zlasti med končno filtracijo.
  
• Ultrafiltracija cilja na večje molekule, kot so beljakovine, kar je uporabno za nekatere sokove. Pri ustekleničenju vode se reverzna osmoza pogosto uporablja za odstranjevanje soli, klora in drugih raztopljenih snovi.
  
• Kartušni filtri, ki so na voljo v nagubanih in globinskih oblikah, se pogosto uporabljajo tako v zgodnjih fazah kot tudi v korakih poliranja.
  
• Če izdelek vsebuje klor ali neželene vonjave, se pogosto doda aktivno oglje, da se izboljša okus in odstranijo kemični ostanki.
  

Nastavitev stekleničenja je lahko videti enaka, vendar so potrebe po filtraciji pogosto različne. Pri proizvodnji sokov, zlasti pri vročem polnjenju, se filtracija običajno začne z grobim filtrom, ki lovi trdne snovi. Linije za hladno polnjenje sokov lahko vključujejo sterilne membrane za ohranjanje mikrobiološke stabilnosti.

Stekleničenje vode je običajno postopek hladnega polnjenja in vključuje korake, kot so predfiltracija, aktivno oglje, reverzna osmoza in končna filtracija skozi 0,2-µm pregrado.

Sistemi ohišij so lahko skupni, vendar je treba filtrske vložke vedno izbrati glede na vrsto tekočine, temperaturni razpon in zahteve postopka.

Izbira filtra je odvisna od pričakovanj glede izdelka, postopka in zmogljivosti. Premisliti morate, kaj je treba odstraniti, na primer delce, mikroorganizme, vonjave ali neželene okuse. Razmislite o hitrosti linije in o tem, ali je izdelek vroč ali hladen. Nekateri filtri morajo biti odporni na paro ali čistilne kemikalije, drugi pa morajo izpolnjevati standarde za stik z živili ali imeti posebne certifikate.

Na primer, sok s pulpo zahteva močan predfilter, da se prepreči zamašitev nadaljnjih stopenj. Nasprotno pa ima lahko voda iz virov s preostalim klorom koristi od aktivnega oglja, preden doseže končno filtracijo. Uporaba istega filtra na obeh linijah lahko povzroči slabo delovanje ali nepričakovane težave.

Izbira pravega filtra pomaga ohraniti okus, zaščititi rok uporabnosti in izpolniti higienske zahteve. Pomaga tudi zmanjšati čas izpada proizvodnje, znižati stroške vzdrževanja in preprečiti izgubo izdelkov. Neujemanje tipa filtra lahko povzroči zamašitev, slab pretok ali celo kontaminacijo.

Pravilna odločitev pomaga ohranjati nadzor nad izdelkom in postopkom.

Dobra filtracija pomeni tudi upravljanje virov.

• Filtri z večjimi površinami imajo daljšo življenjsko dobo in zmanjšujejo potrebo po zamenjavi. Možnosti, ki jih je mogoče sterilizirati s paro, pomagajo zmanjšati količino odpadkov in stroške obratovanja. 
• Predfiltri, ki jih je mogoče izpihati nazaj, lahko zmanjšajo količino odpadkov in podaljšajo življenjsko dobo filtra. Takšne izbire lahko privedejo do stabilnejše proizvodnje in manj upočasnitev.
• Filtri, ki se uporabljajo v proizvodnji pijač, morajo izpolnjevati standarde za varnost živil. To vključuje materiale, ki so skladni s predpisi FDA ali EU, ter podporo za prakse HACCP in ISO. 
• Pomembno je tudi, da uporabljate filtre, ki zagotavljajo ustrezno dokumentacijo in sledljivost. Na ta način so proizvajalci po potrebi pripravljeni na revizije in preverjanja kakovosti.
  

Atlas Copco ponuja široko paleto filtrirnih izdelkov, razvitih za industrijo pijač. Ti vključujejo kartušne filtre za mikrobiološko stabilnost ter filtracijo sterilnega zraka, pare in plina za podporo higienskih postopkov.

Za proizvodnjo sokov Atlas Copco zagotavlja filtrske kartuše, primerne za živila, za sisteme za vroče in hladno polnjenje. Rešitve za stekleničeno vodo vključujejo predfiltracijo z reverzno osmozo, aktivno oglje in sterilne končne filtre 0,2 µm, ki zagotavljajo jasnost in skladnost.
 

Ponudba vključuje:

• Kartušne filtre za predfiltracijo in končno poliranje
• Ohišja, združljiva s paro, za higiensko zasnovo sistema
• Sterilne zračne filtre za pokrivanje rezervoarja in polnjenje
• Popolnoma potrjeni materiali s podporo za sledljivost

Ti sistemi so zasnovani za dolgotrajno uporabo, enostavno vzdrževanje in podporo v različnih proizvodnih pogojih.

Izbira pravega filtra ni le tehnična podrobnost. Neposredno vpliva na kakovost izdelkov, delovanje sistema in uspešnost predpisov. Če je postopek filtracije dobro usklajen z izdelkom in uporabo, ustvari bolj dosledne rezultate in manj zapletov. Če niste prepričani, kateri filter je pravi za vašo nastavitev, se je najbolje posvetovati s strokovnjakom, ki razume vaš postopek in prednostne naloge. Stopite v stik z našim strokovnjakom za procesno filtracijo še danes.