Optimalna izvedba hibridnega kompresorja za plastenke PET
Izbira med centralnim kompresorjem PET ali decentraliziranim kompresorjem
Da bi lahko v čim krajšem času izdelali čim več plastenk PET, mora vsak del proizvodnega postopka delovati nemoteno, vključno s sistemom kompresorjev za plastenke PET. Že najmanjša težava lahko povzroči drage zamude, podaljša čas cikla ali vpliva na kakovost plastenk PET.
Visokotlačni komprimiran zrak ima pomembno vlogo pri postopku napihovanja plastenk PET. Do zdaj je bil na mesto uporabe (tj. v stroj za napihovanje) vedno dovajan na enak način:
Centralni kompresor za plastenke PET (lahko je visokotlačni kompresor ali nizkotlačni ali srednjetlačni kompresor z visokotlačnim ojačevalnikom učinka) je nameščen v kompresorski postaji. Od tam je komprimiran zrak po visokotlačnih ceveh prenesen do mesta uporabe.
To se imenuje tudi "centralizirana" izvedba kompresorja. V številnih primerih, zlasti kadar je potreben samo nizkotlačni ali srednjetlačni zrak, je to najboljši pristop. Razlog za to je, da popolnoma decentralizirana izvedba z decentraliziranimkompresorjem na vsakem mestu uporabe ni izvedljiva možnost za številne vrste uporabe, ki potrebujejo standarden tlak komprimiranega zraka.
Žal imata centralizirana izvedba in zasnova kompresorske postaje za proizvajalce plastenk PET nekaj dragih slabosti, zlasti ker se tlak napihovanja še naprej znižuje. V centraliziranem sistemu je mogoče imeti le en tlak, ki ga narekuje najvišji potrebni tlak napihovanja.
Za obvladovanje različnega tlaka napihovanja je boljša izbira decentralizirana izvedba. Vendar to pomeni, da mora biti vsaka decentralizirana enota dimenzionirana za največji pretok posamezne vrste uporabe, kar pa bi lahko povzročilo zelo visoke naložbene stroške.
Kompresor za plastenke PET
Primerjava centralizirane in decentralizirane izvedbe kompresorjev – zakaj se ne bi odločili za hibridno rešitev?
Zdaj obstaja tudi boljša in cenejša hibridna rešitev: delna decentralizacija sistema.
Ponujamo vam izvedbo hibridnega sistema z ojačevalnikom učinka v bližini mesta uporabe. Naši ojačevalniki učinka so zasnovani posebej za to uporabo.
Tradicionalni ojačevalniki učinka oddajajo preveč tresljajev in so preglasni, da bi jih lahko namestili v bližino stroja za napihovanje, s čimer bi kršili standarde za hrup. Namesto tega jih je treba namestiti v drage zvočno izolirane kompresorske postaje.
Vendar to ne velja za naše ojačevalnike učinka, ki so posebej zasnovani za proizvodnjo plastenk PET. Zaradi zvočno izoliranega ohišja ter nameščenega okvirja in valja za zmanjšanje ravni tresljajev lahko delujejo pri izjemno nizki ravni hrupa in najnižji ravni tresljajev.
Ta hibridni sistem postavlja nizkotlačni ali srednjetlačni kompresor za plastenke PET v centralizirano kompresorsko postajo, ojačevalnik učinka, ki zagotavlja zahtevani višji tlak do 40 barov, pa je v neposredni bližini stroja za napihovanje.
Tako se visokotlačni zrak proizvaja le tam, kjer je potreben, torej v stroju za napihovanje. Vsaka visokotlačna vrsta uporabe prejme točno takšen tlak, kot ga potrebuje (namesto da bi bil en visokotlačni pretok prilagojen vrsti uporabe z najvišjo zahtevo po tlaku). Vse druge vrste uporabe, npr. običajna pnevmatska oprema, prejemajo nizkotlačni zrak iz centralne kompresorske postaje. Ta izvedba lahko znatno zniža stroške, vse pa se začne z zmanjšanjem števila visokotlačnih cevovodov.
Prednosti hibridne izvedbe
Pri hibridni izvedbi ne potrebujete več metrov dragih cevi, saj visokotlačni zrak ne prihaja več iz kompresorske postaje. Že to vam lahko prihrani veliko denarja. V večini primerov so namreč visokotlačni cevovodi izdelani iz nerjavnega jekla in so zato zelo dragi. Odvisno od tega, kje se nahaja kompresorska postaja, lahko te visokotlačne cevi na koncu stanejo toliko ali več kot sam kompresor za plastenke PET.
Poleg tega hibridni pristop znižuje stroške gradnje, saj ne potrebujete velikega ali drugega prostora za kompresor, v katerem bi bil nameščen ojačevalnik učinka.
S kombinacijo ojačevalnika učinka in kompresorja Atlas Copco s pogonom s spremenljivo hitrostjo (VSD) lahko stroške energije znižate za do 20 %. Poleg tega lahko manjši padec tlaka v sistemu komprimiranega zraka pomeni tudi, da lahko upravljate manjši in cenejši kompresor, ki porabi manj energije. To pa vam bo seveda pomagalo pri doseganju okoljskih in trajnostnih ciljev.
Na splošno lahko s to hibridno izvedbo kompresorja za proizvodnjo plastenk PET znatno znižate skupne stroške lastništva.
Skupni stroški lastništva kompresorjev za plastenke PET
Pri običajnih kompresorjih so skupni stroški lastništva sestavljeni iz stroškov samega kompresorja ter stroškov energije in vzdrževanja, pri čemer večino skupnih stroškov predstavljajo stroški energije.
Pri obratih za proizvodnjo plastenk PET je to nekoliko bolj zapleteno. Tukaj so dejanski skupni stroški lastništva sestavljeni tudi iz stroškov gradnje in namestitve, npr. stroškov za visokotlačne cevi ter tako imenovanega "dejavnika tveganja", ki v bistvu pomeni zanesljivost sistema in stroške izpadov proizvodnje. Manjši kot je dejavnik tveganja, manjša je verjetnost, da bo proizvodnja motena in da bo prišlo do izpada dohodka.
V primeru hibridnega koncepta družbe Atlas Copco, imenovanega ZD Flex, s kompresorjem in ojačevalnikom učinka ZD so dejanski skupni stroški lastništva še posebej nizki, saj se ne zmanjšajo le stroški namestitve in energije, temveč tudi omenjeni dejavnik tveganja.
Preberite več o kompresorjih za plastenke PET s klikom na spodnje članke
