Proizvajalec kartonske embalaže je letne stroške energije zmanjšal za 20 %
Proizvajalec embalaže iz valovitega kartona je želel izboljšati energetsko učinkovitost in zmanjšati svoj ogljični odtis. Zato se je obrnil na podjetje Atlas Copco.
Izziv
Naročnik je imel v pomožnem prostoru nameščenih pet kompresorjev konkurenčnega ponudnika in konkurenčni centralni krmilnik.
Rešitev
Ekipa podjetja Atlas Copco je na lokaciji izpeljala revizijo AIRScan celotnega sistema za stisnjen zrak. Na podlagi poročila AIRScan so pripravili ponudbo za optimizacijo več področij pomožnega prostora.
Tri od petih kompresorjev konkurenčnega ponudnika so zamenjali z enotami Atlas Copco, preostali dve enoti pa sta ostali kot pomožni.
Vsi trije novi kompresorji Atlas Copco so opremljeni z enoto za rekuperacijo energije, ki zajema toploto, ustvarjeno med postopkom stiskanja. Obnovljena toplota je shranjena v rezervoarju s prostornino 6 m³ in se uporablja v industrijskih procesih, kar naročniku omogoča prihranke pri gorivu za kotel in fosilnih gorivih.
Centralni krmilnik konkurenčnega ponudnika je zamenjal centralni kontrolnik Optimizer 4.0, ki zmanjša število ur razbremenitve obremenjenih in razbremenjenih kompresorjev ter na splošno omogoča optimizacijo pomožnega prostora.
- Za merjenje dejanskih prihrankov so bili nameščeni senzorji tlaka. S platformo SMARTLINK lahko naročnik natančno nadzoruje in spremlja zmanjšanje izpustov CO2.
Rezultat
Naročnik je s svojimi prizadevanji na področju optimizacije prihranil 20 % energije, kar pomeni 169.300 kWh na leto. S tem je letne stroške znižal za 37.000 EUR ter izpuste CO2 zmanjšal za 71 ton na leto. Te prihranke so potrdile naročnikove umerjene merilne naprave.
Poleg tega pa naročnik zahvaljujoč enotam za rekuperacijo energije dodatno prihrani pri stroških goriva za kotel in fosilnih goriv.