Standardi in razred kakovosti stisnjenega zraka

Ko se zrak zbira za stiskanje, se zberejo tudi drugi delci – ta zrak je onesnažen. Ko se zrak stisne, se koncentracija onesnaževalcev eksponentno poveča. Poleg tega se lahko med postopkom stiskanja zraka dodajo tudi drugi onesnaževalci. 

Za odstranitev onesnaževalcev iz sistema stisnjenega zraka je potrebna obdelava zraka. Vrste onesnaževalcev, ki jih najdemo v sistemu stisnjenega zraka, vključujejo:

1. Trdne delce/prah 

2. Vodo (v obliki tekočine ali hlapov)

3. Vsebnost olja (v obliki hlapov ali aerosola)

Če je zrak ustrezno obdelan, velja za čistega in varnega. Kakovosti stisnjenega zraka pa ne opredeljuje samo raven čistosti, temveč tudi raven suhosti. Da bi ugotovili, kako čist in suh je stisnjen zrak, moramo prešteti število delcev določene velikosti, ki so prisotni v enem kubičnem metru zraka, rosišče ter količino oljnih aerosolov in hlapov.

Mednarodna organizacija za standardizacijo (ISO) je razvila mednarodni standard za preskušanje kakovosti stisnjenega zraka, znan kot ISO 8573-1. Standard ISO za kakovost zraka meri tri vrste onesnaževalcev v stisnjenem zraku: vodo, olje in trdne delce. Ne upošteva mikroorganizmov in plinov. 

Glede na količino ugotovljenih onesnaževalcev se določi poseben razred stisnjenega zraka. Razred kakovosti zraka je določen v skladu s standardom ISO 8573-1. Ta standardizirani sistem opredeljuje parametre od najmanj do najbolj onesnaženih virov stisnjenega zraka.

V okviru specifikacij stisnjenega zraka se zračni kompresorji razvrščajo glede na razred čistosti po stiskanju. Če želite določiti, katero vrsto kompresorja potrebujete, lahko to storite tako, da preverite, kakšen razred čistosti zraka zahteva vaša uporaba.

Stisnjen zrak se uporablja v številnih panogah, kot so rudarstvo, proizvodnja, tekstilna panoga in predelava hrane. Kakovost zraka, ki se uporablja za industrijske namene, neposredno vpliva na delovni postopek, nameščene stroje in kakovost izdelkov. Zato je ključnega pomena, da je stisnjen zrak čist in brez onesnaževalcev. 

Čim čistejši je zrak, tem manjše je tveganje za kontaminacijo, okvare in zavrnitve izdelkov. To je ključnega pomena v panogah, kot so industrija hrane in pijač ter farmacevtska industrija. Obstaja možnost, da bo zrak prišel v neposreden stik z izdelkom ali posreden stik z embalažo. 

Visoka kakovost zraka je pomembna v številnih panogah, vendar je najbolj občutljiva uporaba v zdravstvu. Pri oskrbi bolnikov v bolnišnicah z medicinskim zrakom mora biti čistost zraka 100-odstotno zagotovljena. Tu so nepogrešljivi brezoljni kompresorji, ki proizvajajo najčistejši zrak.

Priporočljivo je, da se v kritičnih procesih uporablja samo stisnjen zrak, ki je razvrščen v razred 0, da se odpravi tveganje onesnaženja zraka. Ta stopnja razvrstitve ne pomeni ničelne kontaminacije. Razred 0 se nanaša na najvišjo možno kakovost zraka z minimalno prisotno kontaminacijo v zraku in mora biti manj onesnažen kot razred 1. 

Za pridobivanje čistega zraka je mogoče namestiti kombinacijo opreme za stisnjen zrak. Ta lahko vključuje različne zračne filtre in sušilnike. Ugotovitev, katere onesnaževalce je treba odstraniti, vam bo pomagala določiti, katero opremo potrebujete.

Filter se uporablja za ločevanje zračnih delcev od onesnaževalcev. Vendar je vsak filter učinkovit samo do določene mere, saj noben filter ne more ločiti vseh delcev. Delce med 0,1 μm in 0,2 μm je najtežje filtrirati. 

Olje in voda v aerosolni obliki se obnašata podobno kot drugi delci in ju je mogoče ločiti s koalescenčnim filtrom. Te tekoče kapljice v filtru koalescirajo in postanejo težje, zato padejo na dno filtra. 

Filter lahko loči olje v obliki aerosolov in tekočine. Če pa je olje v tekoči obliki, pride do padca visokega tlaka in prenosa olja. Če je olje v obliki hlapov, ga je težje ločiti, zato je potreben filter, ki vsebuje adsorpcijski material, običajno aktivno oglje.

Vsako filtriranje neizogibno povzroči padec tlaka, zaradi česar sistem stisnjenega zraka izgublja energijo. Manjši filtri s tesnejšo strukturo ločijo več onesnaževalcev, vendar povzročajo tudi večji padec tlaka in se hitreje zamašijo. To vodi v pogostejšo menjavo filtrov in posledično v višje stroške vzdrževanja.

Poleg tega morajo biti filtri dimenzionirani tako, da ustrezno obvladujejo nazivni pretok in imajo večji prag zmogljivosti. Tako je lažje obvladovati nekatere padce tlaka zaradi določene količine zamašitve.

Za odstranjevanje vlage iz stisnjenega zraka se uporabljajo hladilni sušilniki ali adsorpcijski sušilniki. Hladilni sušilniki se uporabljajo, ko je zahtevana najvišja kakovost zraka razreda 4, kar pomeni, da je temperatura rosišča 3 °C ali manj. Če je potreben stisnjen zrak z manj vlage (nižje tlačno rosišče), je treba namestiti adsorpcijski sušilnik.