Gör din tryckluftsinstallation mer energieffektiv

I den följande tittar vi på 12 saker som kan hjälpa tryckluftsanvändare att bli mer energieffektiva samtidigt som driftsäkerheten ökar och koldioxidutsläppen minskar. 

Kompressorer som går avlastade (det vill säga motorn går, men ingen luft produceras) förbrukar upp till 25 % av sin nominella effekt beroende på typen av kompressor. Detta innebär att kompressorn drar mycket ström trots att ingenting produceras, något som minskar ökar energikostnaderna och koldioxidutsläppen inte vara i absoluta tal utan också i jämförelse med antalet producerade enheter. Att minska den här typen av tomgångsförluster är därför mycket viktigt, något som kräver en god förståelse för produktionsmönstren i anläggningen och de förutsättningar som gäller för olika typer av kompressorteknologier, se mer om detta i punkten 7.

Ett vanligt sätt att reducera antalet avlastade timmar i produktionen är att använda sig av någon form av kompressorstyrning. Om du har flera kompressorer så kan en central kompressorstyrning sköta detta automatiskt. Saknas central styrning så kan kompressorerna programmeras individuellt att starta/stoppa i kaskad. Detta innebär att en kompressor slås av när avlastningstrycket nås. De flesta av Atlas Copcos kompressorer har lokala styrsystem som kan programmeras på det sättet. Kontakta oss så kan en av våra servicetekniker hjälpa dig med detta.

Om du behöver göra ett längre produktionsstopp kan det vara en fördel att stänga av kompressorerna helt istället för att låta dem gå avlastade. Läs mer om vad som gäller vid stopp och återstart av olika kompressorer.

Man brukar säga att om trycket minskar med 1 bar så minskar energikostnaderna med 7 %. För att optimera produktionen bör kompressorns tryckinställningar justeras så att kompressorn arbetar på ett så lågt tryck som möjligt samtidigt som tryckbandet reduceras, givetvis utan att applikationen påverkas negativt. I närverk där flera kompressorer ingår i ett centralt styrsystem ska tryckbandet sättas så smalt som möjligt, vilket säkerställer att tryckluftssystemet är perfekt anpassat till dina behov. Det går även att skapa två olika tryckband för att på så vis optimera användningen under olika perioder, något som sänker energikostnaderna drastiskt. Genom att sänka systemtrycket minskar även den negativa effekten av läckor, en trycksänkning med 1 bar minskar påverkan av eventuella luftläckage med 13 %. 

Att välja fel storlek på din kompressor kan leda till problem i produktionen och/eller till ökade kostnader på grund av bortkastad energi. När du ska välja kompressor bör du därför ställa dig själv ett antal frågor, däribland:

• Vilken applikation är det fråga om?
  
• Hur stort är behovet av tryckluft
• Vilket arbetstryck krävs?
• Vilken luftkvalitet behövs?
• Hur många driftstimmar år det per år?
• Hur många skift körs per dag
• Hur ser variationerna i tryckluftsbehovet ut över tid?
• Finns det behov av att värma vatten eller lokaler?
• Finns det några planer för framtida expansion

När du har svarat på dessa frågor kan har du kommit en bra bit på vägen att välja en lämplig kompressor. Läs även punkterna 6-7 om att välja rätt typ av kompressor. En mer utförlig beskrivning av hur du ska gå tillväga för att dimensionera och välja kompressorer, torkar och annan tryckluftsutrustning finns i Konsulthandeboken. 

I del flesta applikationer varierar efterfrågan på tryckluft, vilket kan betyda att en kompressor med fast varvtal går avlastad under långa perioder. Genom att ersätta en sådan kompressor med en varvtalsstyrd kompressor, som anpassar motorhastigheten till tryckluftsbehovet, går det att göra stora besparingar. En varvtalsstyrd kompressor (VSD) sparar i genomsnitt 35 % energi och en VSD+ kan spara så mycket som 50 % jämfört med en kompressor med fast varvtal, även då den körs med full belastning.

För att undvika problem med bland annat överhettning av motorn kan en kompressor med fast varvtal endast startas och stoppas ett visst antal gånger per timme. Det innebär att den alltid kommer att köras en viss tid innan den ställer sig i stand-by, något som ger upphov till onödiga tomgångsförluster. En kompressor med varvtalsstyrning tar inte skada av upprepade starter och stopp och den ställer sig också mycket snabbt i stand-by. Den totala energikostnaden blir såldes lägre om en sådan maskin används i applikationer med varierande luftbehov. 

Läs mer om kompressorer med fast varvtal och varvtalsstyrning här.

En investering i kompressorer är långsiktig på så vis att den kommer att påverka din produktion under många år framöver. Den genomsnittliga användaren byter kompressorer var 10-12 år, vilket innebär att den initiala investeringen endast är en bråkdel av den totala kostnaden för tryckluften. Energikostnaden står för så mycket som 70 % av en kompressors totala livscykelkostnad och att välja en energieffektiv kompressor är därför mycket viktigt. Genom att uppdatera en gammal kompressor (som visserligen fungerar bra, men som är byggd på äldre teknologi) kan energiförbrukningen minskas med upp till 25 %. Det kan faktiskt vara så att kostnaden för en ny kompressor är mindre än driftkostnaden för din nuvarande kompressorlösning. Om du tror att du har fel maskin för dina behov, så kan vi genomföra en AIRchitecht-mätning som ger dig svart på vitt hur mycket du kan spara med hjälp av en annan lösning.

Att byta ut en kompressor är inte den bästa lösningen för alla kunder. Det kan vara så att ett motorbyte eller ett byte av kompressorns element på fast pris är mer fördelaktigt, eller mer i linje med budgeten. Genom att uppgradera kompressorns styrsystem till den senaste versionen av Elektronikon kan du dra bytta av avancerade inställningar som minskar den avlastade tiden och ökar effektiviteten i produktionen. Då får du även möjlighet att utnyttja avancerade tjänster för övervakning och kontroll som Atlas Copco erbjuder inom ramen för SMARTLINK. Kort och gott, genom att nyttja innovativ teknologi med kort återbetalningstid kan du förbättra ditt resultat från dag ett. 

Det absolut bästa sättet att upprätthålla tryckluftssystemets prestanda och driftsäkerhet är regelbundet underhåll av kompressorer och annan tryckluftsutrustning. Vilket underhåll en kompressor kräver beror i huvudsak på typen av kompressor, hur mycket den körs och vilken miljö den står i. Väljer du att utföra underhållets själv är det viktigt att du konsulterar kompressortillverkaren så att du får en uppfattning om hur ofta och vilket underhåll som just din kompressor behöver. Givetvis ska du alltid använda dig av originaldelar, eller delar som uppfyller eller överträffar de krav som gäller för originaldelar. Hos Atlas Copco kan du köpa originaldelar inte bara till våra egna maskiner utan också till maskiner av andra märken. Till maskiner av andra märken erbjuder vi även egentillverkade delar som är av motsvarande eller bättre kvalitet än originaldelarna. Dessa reservdelar går under namnet UNI parts.

Vill du anlita en auktoriserad servicepartner för att utföra underhållet? Kontakta oss så ska vi titta på en lösning som passar just din maskin och dina behov. Atlas Copco erbjuder service på både löpande och fast pris och du kan också välja att investera i en underhållsplan som sträcker sig över ett antal år. Vilken serviceplan som är lämplig beror på vilket ansvar du vill ta själv och vilka risker som du är beredd att ta. I sin enklaste form består en serviceplan endast av en begränsad inspektion en gång om året medan den mest omfattande planen fungerar som ett försäkringsavtal där Atlas Copco tar ansvaret inte bara för det löpande underhållet utan också för andra problem och haverier.

Oavsett vilken lösning du väljer är det viktigt att komma ihåg att regelbunden och korrekt utförd service med originaldelar förbättrar din drifttid, sänker dina energikostnader och ökar utrustningens livslängd.