Lokal cementfabrik kan spara 35 000 euro/år med energiåtervinning
En ledande tillverkare av miljövänliga fibercementskivor av cellulosafiber ville förbättra anläggningsrummet och samtidigt minska pannans bränsle- och energiförbrukning.
Utmaningen
Anläggningsrummet består av fyra oljeinsprutade kompressorer. Tre enheter från Atlas Copco och en konkurrentenhet.Två av dem går 7 400 drifttimmar per år, vilket har en betydande inverkan på kundens koldioxidutsläpp.
För att utforska möjligheten att minska pannans bränsleförbrukning genom energiåtervinning kontaktade kunden Atlas Copco.
Lösningen
Atlas Copco föreslog en nyckelfärdig lösning för de två kompressorerna med höga drifttimmar. Förslaget består av två energiåtervinningsenheter (en för varje kompressor)/två flödesmätare/två energimätare och två SMARTLINK-licenser.
- Energiåtervinningsenheterna producerar 58 m³ hetvatten dagligen och värmer upp det från 25° (kallvatten) till 85° C.
Flödesmätarna, energimätarna och SMARTLINK-licenserna används för att mäta, beräkna och följa de faktiska besparingarna.
Baserat på SMARTLINK-data för de första tre dagarna kan vi göra en uppskattning av de årliga besparingarna.
Resultatet
Våra data indikerar en minskning av energiförbrukningen på 1 238 000 kWh/år, vilket motsvarar 35 000 euro (163 000 malaysiska ringgit)/år. Dessutom kan vi uppnå en minskning på 767 ton/år av CO2-utsläppen.
Det innebär att återbetalningstiden för de två energiåtervinningsenheterna är mindre än ett år.
