Marknadens mest energieffektiva blåsmaskiner

Vi erbjuder ett komplett produktprogram inom lågtryck och vi kan hjälpa kunder att hitta en optimal lösning oavsett behov och typ av applikation. En blåsmaskin från Atlas Copco kan sänka energikostnaderna med upp till 40%.
ZL 2 VSD installation_left view

Allt du behöver veta om din process för pneumatiska transporter

Upptäck hur du kan skapa en effektivare process för pneumatiska transporter.
3D images of blowers in cement plant
Stäng

AIRScan-rapport som visar besparingar för en cementtillverkare

Service Cement Analys och optimering

En ledande tillverkare av cement och färdigblandad betong ville minska sina koldioxidutsläpp så att de kunde nå målen i SBTI (Science-Based Target Initiative) före 2030.

Utmaningen

Installationen består av två separata luftnätssystem, inklusive 31 kompressorer, varav 18 körs med full belastning.

Kunden upplevde problem med att hantera energieffektiviteten i sin komplexa installation. Dessutom var deras ventilationssystem otillräckligt för att klara av den genererade värmen. I sitt sökandet efter hjälp med dessa problem kontaktade kunden Atlas Copco.

Lösningen

En fullständig tryckluftsgranskning utfördes av Atlas Copco-teamet för att identifiera optimeringsmöjligheter. Alla mätresultat och en åtgärdsplan sammanställdes i en detaljerad AIRScan-rapport.

Baserat på rapporten gavs ett förslag om att gradvis optimera tryckluftsnätet med följande aktiviteter:

  • Reparation av läckage 
  • Uppgradering av blåsmaskiner och kompressorer
  • Installation av central styrenhet Optimizer 4.0
  • Uppgradering av rörledningar
Förslaget visar på en total besparingspotential på 2 690 000 kWh/år.
Savings cement

Kundens produktionsteam prioriterade läckagereparationen som en snabb lösning som inte krävde någon investering. Tack vare AIRScan-rapporten visste kunden att de skulle uppnå energibesparingar på 162 000 kWh/år och en CO2-minskning på 11 400 ton/år genom att enbart åtgärda alla läckage. 

Dessutom förbättrades ventilationen genom installation av frånluftsfläktar för varmluft.

Resultatet

Läckagereparationen gav energibesparingar på 2 553 kWh/vecka (120 300 kWh och 10 700 USD/₹900 000 årligen) och en minskning av CO2 på 21,5 ton/år. Åtgärden minskade också maskinernas driftstid. Dessa besparingar bekräftades genom installerade energimätare och räknare för kompressorernas drift.

 

Förslaget gällande de andra aktiviteterna, såsom uppgradering av rörledningar, blåsmaskiner och kompressorer och installation av en central styrenhet Optimizer 4.0, håller för närvarande på att utvärderas av kunden. 

Andra uppdateringar, förutom läckageåtgärden, kommer att ge ytterligare besparingar, vilket gör att de kan spara upp till 2 690 000 kWh per år.

Besparingarna

21.5ton/år

CO2-reducering

120300kWh

Elbesparingar/år

10700USD

Kostnadsbesparingar per år

Service Cement Analys och optimering