En livsmedels-och dryckestillverkare sparar 5 000 euro årligen med den centrala styrenheten Optimizer 4.0
En lokal livsmedels- och dryckestillverkare ville minska energiförbrukningen och sänka driftkostnaderna. För att undersöka möjliga lösningar tog kunden kontakt med Atlas Copco.
Problemet
Kunden har ett kompressorrum med fem kompressorer. Fyra av dem är Atlas Copco-enheter och en av dem är enhet från en konkurrent med en sammanlagd installerad effekt på 657 kW. Kunden ville förbättra tryckluftssystemets effektivitet. Dessutom ville han förenkla registreringen av olika prestandaparametrar och systemövervakningen i dess helhet.
Lösningen
Efter ett besök på plats tog Atlas Copcos arbetsgrupp fram en detaljerad rapport, i vilken kundens energipotential beskrevs.
En styrenhet av typen Optimizer 4.0 Central Controller installerades via ett prova-och-köp-program, så att det krävdes ingen investering i förväg.
- Med hjälp av ett aktuellt programvarustöd och en algoritm, som uppdateras hela tiden, fastställer styrenheten Optimizer 4.0 automatiskt den optimala blandningen av installerade maskiner vid varje given tidpunkt, vilket säkerställer en optimal drift.
- Kunden kan övervaka hela tryckluftssystemet med hjälp av tillvalet SMARTVIEW, som registrerar den dagliga energiförbrukningen i hela systemet.
- Med hjälp av gränssnittsmodulen kan kunden även övervaka maskinen från konkurrenten, vilket ger fullständig insyn i kompressorrummet.
Den centrala styrenheten Optimizer 4.0 installerades under en två månader lång provperiod. Under den första månaden drevs kompressorerna med lokal styrning. Under den andra månaden hanterades de helt av Optimizer 4.0 i automatiserat läge.
Resultatet
Kunden använder sina egna el- och flödesmätare, som registrerar data varje eller varannan timme.
Den centrala styrenheten Optimizer 4.0 stabiliserar tryckbandet, vilket leder till energibesparingar på 3 %, vilket motsvarar 69 000 kWh årligen. Detta innebär årliga kostnadsbesparingar på 139 000 000 ₫/5 000 EUR per år. Den nya anläggningen minskar också CO2-utsläppen med 38 ton årligen.
Dessutom kan kunden nu hantera både Atlas Copcos enheter och enheten från konkurrenten, vilket säkerställer fullständig styrning.