Ett lokalt elbolag sparar 9 000 € per år efter AIRScans rapport om läckor
Ett lokalt företag inom kraftsektorn tog kontakt med Atlas Copco för att undersöka möjligheten att använda en reservkompressor, som skulle kunna sättas in vid oväntade driftstopp.
Problemet
Kunden driver ett kompressorrum med fem enheter och drabbades av ofta förekommande tryckluftsförluster. Därutöver var det nödvändigt att köra alla fem kompressorer kontinuerligt för att kunna uppfylla kraven.
Lösningen
Atlas Copcos personal besökte platsen och genomförde en AIRScan-granskning.
En bärbar flödesmätare installerades för att mäta utrustningens luftbehov och flödeshastighet.
Tryckgivare installerades för att mäta tryckfall.
En läcksökare användes för att mäta tryckluftsläckor i utrustningen.
Alla mätningar sammanställdes till en detaljerad AIRScan-rapport, som innehöll en åtgärdsplan för förbättringar.
Rapporten avslöjade många tryckluftsläckor i tork- och distributionsnätet, vilket orsakade betydande tryckfall. Detta problem ledde till, att anläggningens tryckluftsbehov ökade. Det innebar i sin tur att det var nödvändigt att köra alla fem kompressorerna samtidigt för att uppfylla kraven.
På basis av resultaten betonades vikten av att täta läckor. Alla läckor identifierades och markerades. Kunden valde att själv täta de prioriterade läckorna själv för att optimera systemets tryckinställningar.
Resultatet
Efter att alla prioriterade läckor hade tätats minskade de fem kompressorernas utnyttjandegrad med mer än 18 %. Nu behöver endast fyra kompressorer köras samtidigt istället för alla fem för att uppfylla tryckluftsbehovet, medan en enhet är tillgänglig som reserv vid oväntade driftstopp.
Energiförbrukningen minskade med 825 kWh per dag, vilket motsvarar 301 000 kWh per år. Kunden sparar nu 873 000 INR/9 000 EUR per år. Detta leder till, att återbetalningstiden för tätningen av läckorna blir kortare än 4 månader. Därutöver uppnår kunden en minskning av CO2-utsläppen på 213 ton per år.
