Våra lösningar
Atlas Copco Rental
Solutions
Uthyrningspark
Atlas Copco Rental
Kvävgasgeneratorer
Uthyrningspark
Oljefria luftkompressorer
Uthyrningspark
Oljefria luftkompressorer
Oljefria luftkompressorer
Oljesmorda luftkompressorer
Uthyrningspark
Oljesmorda luftkompressorer
Oljesmorda luftkompressorer
Tillbehör
Betjänade branscher
Atlas Copco Rental
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Industriverktyg och monteringssystem
Solutions
Industrier
Industriverktyg och monteringssystem
Flygindustri
Industrier
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Industrier
Produkter
Industriverktyg och monteringssystem
Bearbetande verktyg
Produkter
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Tryckluftstillbehör
Produkter
Tryckluftstillbehör
Tryckluftstillbehör
Tryckluftstillbehör
Service
Industriverktyg och monteringssystem
Atlas Copcos servicelösningar
Service
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Kompressorteknik
Solutions
Produkter
Kompressorteknik
Process Gas and Air Equipment
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Produkter
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Service och reservdelar
Kompressorteknik
Luftkompressordelar
Maximera effektiviteten
Service och reservdelar
Maximera effektiviteten
Maximera effektiviteten
Kompressorteknik

Så återvinner den svenska livsmedelstillverkaren Dafgård 98 % av energin

Genom att installera en ny oljefri tryckluftsanläggning med 98 % energiåtervinning lyckades Familjen Dafgård uppnå stora energibesparingar till lägre kostnader och med reducerade koldioxidutsläpp. Den korta återbetalningstiden och ökade kapaciteten gjorde det enkelt att välja Atlas Copco som leverantör.

Skruvkompressorer Lösningar för energiåtervinning Oljefria kompressorer Livsmedel Klass 0 Kompressorteknik

Energieffektiv produktionsökning

Dafgard bread

Genom att installera en ny oljefri tryckluftsanläggning med 98 % energiåtervinning lyckades Familjen Dafgård uppnå stora energibesparingar till lägre kostnader och med reducerade koldioxidutsläpp. Den korta återbetalningstiden och ökade kapaciteten gjorde det enkelt att välja Atlas Copco som leverantör.

Oljefria kompressorer för förbättrad luftkvalitet

picture

År 2010 expanderade Familjen Dafgård sin produktion med ett nytt bageri för att framställa företagets berömda surdegsbröd. Anders Dafgård, teknisk chef på Familjen Dafgård förklarar: ”När vi expanderade produktionen ökade samtidigt behovet av tryckluft. Vårt dåvarande tryckluftssystem höll inte måttet. Därför bad vi Atlas Copco att analysera potentialen för en ny och större anläggning.” Det framgick att energibesparingar och högre tryckluftskvalitet kunde uppnås genom att byta från oljeinsprutad till oljefri tryckluft. ”Vi mätte den aktuella energiförbrukningen och började diskutera alternativet med oljefri luft, daggpunkter, energiåtervinning, en nytt kompressorrum, LCC-beräkningar, styrsystem för flera kompressorer…” ”Tryckluftens kvalitet vid det oljefria alternativet med inbyggd MD-tork i förening med den korta återbetalningsperioden fällde avgörandet då vi valde den nya oljefria luftkompressorn”, berättar Klas Johansson, försäljningsingenjör på Atlas Copco.

“ När vi uppgraderar vår produktion strävar vi alltid efter att förbättra vår energianvändning. Det innebär att vi alltid väljer det mest energieffektiva alternativet. Det var en viktig faktor när vi skulle välja ny luftkompressor. ”

Anders Dafgård , Teknisk chef, Familjen Dafgård

Mer än 100 000 USD i årliga energikostnadsbesparingar

picture

Familjen Dafgård har installerat en ZR 160 VSD FF oljefri luftkompressor med variabelt varvtal, en intern MD-tork och ett ES8 kontrollsystem för flera kompressorer.
”Vi har sänkt våra energikostnader med 700 000 SEK per år, vilket motsvarar runt 106 000 USD, och minskat koldioxidutsläppen med 117 ton årligen”, berättar Anders Dafgård.


Energibesparingar på 1 100 MWh/år

Med Atlas Copcos system för energiåtervinning kan överskottsenergin användas till uppvärmning. Familjen Dafgård återvinner cirka 98 % av överskottsenergin som därefter används för att förvärma utspätt vatten för produktionens värmepannor.
”I vår produktion ingår många processer där vi använder direktverkande ånga. I syfte att använda återvunnen energi från kompressorn, har vi installerat en värmeväxlare som överför värmen till det utspädda vattnet.”
”Därigenom sparar vi cirka 1 100 MWh/år. Som bieffekt har vi också fått torrare tryckluft med högre kvalitet”, avslutar Jan-Åke Karlsson, driftansvarig för tryckluft hos Familjen Dafgård.