Turboblåsmaskiner sänker energikostnaderna hos Ibbenbüren med 18%
Kraftverket i Ibbenbüren i Tyskland har sänkt energibehovet med 18% och förlitar sig fortfarande på ett optimalt luftflöde. Nyckeln till resultatet är tre ZB VSD-centrifugalblåsmaskiner från Atlas Copco. De används för att generera oxidationsluft till installationen för avsvavling av rökgaser.
Blåsmaskiner som kombinerar effektivitet och prestanda
Turboinstallationen har sänkt energibehovet med 18% och erbjuder dessutom optimal tillförlitlighet. De oljefria blåsmaskinerna kräver knappt något underhåll tack vare motorn med permanentmagnet.
Exakt mängd tryckluft
“ Avsvavling av rökgaser är mycket komplicerat. För lite luft är precis lika illa som för mycket. De varvtalsstyrda ZB 130 VSD-blåsmaskinerna gör att vi kan spara 18,1% energi jämfört med tidigare lösningar. ”
Företaget förbränner antracit som utvinns precis intill kraftverket. För att kunna avsvavla eventuella rökgaser i dubbelkretsiga absorbatorerna måste RWE lägga till en exakt mängd oxidationsluft. ”Annars ansamlas svavlet i installationen och fastnar överallt”, förklarar Hollekamp. ”För lite luft är precis lika illa som för mycket.” Det kan orsaka att reaktionen sker för tidigt eller på fel ställe i installationen. RWE har ordentlig koll på processen med tre ZB 130 VSD-centrifugalkompressorer av lågtryckstyp. Alla maskiner är varvtalsstyrda med drivning med variabelt varvtal, vilket gör att volymflödet kan anpassas exakt efter behov.
Blåsmaskiner med precision och styrning
Systemet är konstruerat med tre ZB-turboenheter för ett volymflöde på 13 680 m3/h, men det krävs bara 12 000 m3/h. Trycket som krävs för att blåsa in luften i avsvavlingsinstallationen (REA) är i genomsnitt mindre än 1 bar enligt RWE. ”Det beror till stor del på processen”, förklarar Hollekamp. ”Idag körs maskinerna med tryckökningar på bara 0,6 bar vardera.” Atlas Copcos kompressorer håller tryckbandet helt stabilt, vilket bidrar till systemets effektivitet. Trycket som krävs beror på kanalernas mottryck och vätskesumpens statiska mottryck i REA:ns absorbatorer, där luften sprutas med besprutningslansar. Total kontroll av kompressorerna är en typisk del av otaliga investeringar från RWE. Kontroll innebär flexibilitet, och flexibilitet förbättrar kraftverkets lönsamhet på den aktuella energimarknaden.
“ ZB-turboenheterna presterade i själva verket 8 till 9 procent bättre än vad Atlas Copco utlovade. ”
Matematiskt bevisade fördelar
En matematiker på företaget kom fram till att Atlas Copcos maskiner, på grund av komponenterna och konstruktionen, behövde mindre energi än övriga möjliga alternativ. Resultatet – 18 % lägre energiförbrukning i REA – bekräftade RWEs förväntningar och lite till: ”ZB-turboenheterna presterade i själva verket 8 till 9 procent bättre än vad Atlas Copco utlovade”, säger Uwe Jäkel. ”Det är både ekonomiskt och bra för miljön”, säger Manfred Hollekamp. ”I slutändan använder kraftverket mindre kol per kilowattimme.”