Våra lösningar
Atlas Copco Rental
Solutions
Uthyrningspark
Atlas Copco Rental
Kvävgasgeneratorer
Uthyrningspark
Oljefria luftkompressorer
Uthyrningspark
Oljefria luftkompressorer
Oljefria luftkompressorer
Oljesmorda luftkompressorer
Uthyrningspark
Oljesmorda luftkompressorer
Oljesmorda luftkompressorer
Tillbehör
Betjänade branscher
Atlas Copco Rental
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Industriverktyg och monteringssystem
Solutions
Industrier
Industriverktyg och monteringssystem
Flygindustri
Industrier
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Tung utrustning och maskiner
Industrier
Produkter
Industriverktyg och monteringssystem
Bearbetande verktyg
Produkter
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Borrningslösningar
Tryckluftstillbehör
Produkter
Tryckluftstillbehör
Tryckluftstillbehör
Tryckluftstillbehör
Service
Industriverktyg och monteringssystem
Atlas Copcos servicelösningar
Service
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Kompressorteknik
Solutions
Produkter
Kompressorteknik
Process Gas and Air Equipment
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Produkter
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Sortiment för industriella kondensatbehandlinglösningar
Reservdelar och service
Kompressorteknik

Kompressorer med varvtalsstyrning och värmeåtervinning kapar energikostnader med 35% hos Henkel CEE

Henkel Central Eastern Europe (CEE) i Wien har sparat energi vid sin moderna produktionsanläggning för tvättmedel genom att upprätta tre luftnätverk som matas av kompressorer med olika arbetstryck för olika tillämpningar. Henkel CEE, som har sitt säte i Wien i Österrike, är ett av de mest framgångsrika varumärkesföretagen i Östeuropa. I Wien finns även en av de mest moderna produktionsanläggningarna för tvättmedel, som fokuserar på tillverkning av flytande tvättmedel.

Drivning med variabelt varvtal (VSD) Oljefria kompressorer Oljesmorda kompressorer Kompressorteknik

oljeinsprutade skruvkompressorer som t.ex. GA 160 med drivning med variabelt varvtal (VSD), oljefria kompressorer ZR/ZT och ZA skruvkompressorer.

3 olika arbetstryck för kostnadseffektivitet

Från vänster åt höger: Franz Kriz, Atlas Copco, Christian Weiser och Hannes Dengg, Henkel Austria

Från vänster åt höger: Franz Kriz, Atlas Copco, Christian Weiser och Hannes Dengg, Henkel Austria

Inom hela anläggningen varierar behovet av tryckluft beroende på tillämpning. För lastning och lossning av tankbilar krävs ett lågtrycksnät på 3 bar. Manöverluften som driver enheterna i anläggningen kräver ett arbetstryck på 7 bar och ett arbetstryck på 11 bar används i produktionsområdet för sträckformblåsning, där PET-flaskor tillverkas. På grund av detta beslöt sig Henkel för att installera tre tryckluftsnät med olika arbetstryck för att uppnå energibesparingar och kontrollera kostnaderna.


VSD minskar energikostnaderna med ytterligare 35 %

“ Att driva hela nätet med 11 bar skulle innebära energislöseri eftersom varje minskning på 1 bar leder till en energibesparing på 7 %. ”

Di Hannes Dengg , Teknisk chef Henkel CEE, Wien

Den innovativa utformningen av både GA, ZR/ZT och ZA-kompressorlinjen omfattar drivning med variabelt varvtal vilket ytterligare minskar energikostnaderna med i genomsnitt upp till 35 procent genom att automatiskt justera luftmatningen efter behovet.
I anläggningen i Wien varierar den avgivna effekten mellan 75 och 315 kW. När varvtalsstyrda kompressorer används under vintermånaderna används dessutom överskottsvärmen från de luftkylda kompressorerna till att värma höglagret, vilket vittnar om Henkels engagemang för hållbarhet.
Kalluftsabsorptionstorkar och tryckluftsfilter garanterar en ren och säker tillverkning. Det är mycket viktigt vid tillverkning av tvättmedel och ZR/ZT- och ZA-kompressorernas klass 0-certifiering innebär noll risk för oljeförorening av Henkels produkter.

Globala aktörer, global kompressorservice

Produktionen begränsas inte till anläggningen i Wien. Henkel har även anläggningar i central- och östeuropeiska länder, t.ex. Turkiet, Serbien, Ungern och Polen. ”Eftersom vi har produktionsanläggningar i olika länder är det viktigt att arbeta med en pålitlig partner som ger tillförlitliga leveranser och stöttar oss med övergripande projektutveckling. Atlas Copco är en global aktör inom området för tryckluftsteknik. Man garanterar konsulttjänster och service på plats tack vare den globala närvaron”, förklarar Christian Weiser, chef för vätsketillverkning hos Henkel CEE.