E-bok om tryckluftsfilter
23 maj, 2022
Filter spelar en avgörande roll för korrekt behandling av tryckluft. I den här interaktiva e-boken om filter får du lära dig allt om föroreningar och vilka filter som ger dig optimalt skydd.
Tryckluft som har förorenats av damm, vatten och olja behöver behandlas på rätt sätt för att skydda ditt system och din slutprodukt. Atlas Copco har utvecklat olika oljeavskiljningsfilter i högsta kvalitet som säkerställer att driften fungerar smidigt, att din utrustnings servicelivslängd maximeras och att dina slutprodukter uppfyller de striktaste kvalitetsstandarderna.
Smörjningen av kompressorelementet eller själva kompressorn kan producera oljeaerosoler, vått damm och vattendroppar som kan skada hela tryckluftssystemet. Atlas Copcos DD+- och PD+-filter som använder oljefiltrering med vätskeavskiljning för att erbjuda effektiv minskning av föroreningar och säkerställer att ditt system fungerar smidigare och mer effektivt.
Dessa högpresterande oljeavskiljningsfilter är konstruerade för kostnadseffektivt tillhandahållande av högsta luftrenhet med lågt tryckfall. Tack vare deras mycket effektiva glasfiberteknik och grova 3D-strukturerade skikt/barriärer ger DD+/PD+-serien dig möjlighet att uppfylla allt striktare luftkvalitetskrav.
Deras rostfria kärnor, epoxiförseglade lock och filterhus med korrosionsskyddande beläggning gör filtren särskilt tillförlitliga.
UD+-serien kombinerar två filtreringssteg (DD+ och PD+) i en unik teknik som ger dig möjlighet att uppfylla de höga kvalitetskraven för olika tillämpningar och samtidigt erbjuder bästa möjliga energibesparingar. Men de sparar inte bara pengar utan även utrymme genom att eliminera behovet av ett andra filter.
Samtidigt skyddar dessa två-i-ett-vätskeavskiljningsfilter utrustningen och processerna genom effektiv minskning av oljeaerosoler, vått damm och vattendroppar i tryckluftsflödet. UD+-serien säkerställer lägre tryckfall än en konventionell filterkombination, vilket leder till energibesparingar. Tack vare det tjocka filterlagret erbjuder dessa filter även en lika hög luftrenhet som den som erhålls med två separata filter i rad.
Den patenterade avtappningstekniken innebär att UD+-serien kan förhindra att oljedroppar åter tränger in i tryckluftsflödet.
DD+ | PD+ | UD+ | |
Contaminant | Oil aerosol/wet dust | ||
Filtration technology | Wrapped | ||
Test method | ISO 8573-2:2018, ISO 12500-1:2007 | ||
Maximum oil carry-over (mg/m³)* | 0.08* | 0.008* | 0.001 |
ISO class 8573-1 | [2:-:3] | [1:-:2] | [1:-:2] |
Average wet pressure drop (mbar) | 119 | 132 | 220 |
Element service | After 8,000 operating hours or 1 year | ||
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop | |||
Precede with | Water separation | Water separation & DD+ | Water separation |
*Inlet oil concentration = 10 mg/m³. Oil = oil aerosol and liquid. |
Om du är osäker och bara vet att du måste skydda systemet mot damm måste du ta reda på vilka luftkvalitetskrav du har. För vissa tillämpningar, t.ex. när man pumpar upp däck, utgör vissa föroreningar i tryckluften inga problem. Andra tillämpningar, t.ex. renrumsmiljöer, kräver högsta möjliga luftkvalitet.
Om du känner till dina luftkvalitetskrav och vilka standarder du ska följa hjälper det dig att välja rätt luftfilter, vilket kan minska dina investeringskostnader och säkerställa att du får ut det mesta av ditt tryckluftssystem. Om du inte är säker på vilken ISO-standard som gäller för din verksamhet eller vilken typ av förorening du måste skydda ditt system mot kan du kontakta Atlas Copco.
Ta reda på mer om DDp+/PDp+-serien genom att läsa vår broschyr.
För filtrering av damm (såväl som andra föroreningar) erbjuder Atlas Copco dessutom filtren i H-serien för högt tryck och den silikonfria SFA-serien.
Vått damm och oljeaerosoler utgör allvarliga hot mot tryckluftssystemet. Om de tränger in i luftströmmen kan de skada din tryckluftsutrustning och dina slutprodukter, vilket kan öka driftskostnaderna avsevärt. Atlas Copcos oljeavskiljningsfilter är särskilt utformade för att filtrera vått damm och oljeaerosoler och säkerställa optimala filtreringsresultat.
Oljeavskiljningsfiltren i serierna DD+/PD+ och UD+ använder lindad teknik som är särskilt effektiv för våta partiklar. Det lindade filtreringsmediet erbjuder hållbarhet i våta och oljeförorenade miljöer. Filterseriens patenterade Nautilus-teknik kombinerar flera lindade skikt för att säkerställa konstant luftkvalitet under mycket krävande förhållanden.
Utöver enastående oljeavskiljningsfilter får du även den revolutionerande inbyggda bypass-funktionen som ger dig möjlighet att underhålla filtret utan att störa luftflödet. Det innebär stora investeringsbesparingar genom att eliminera behovet av en dyr extern förbikoppling av rörledningar, minska drifts- och energikostnaderna såväl som minska underhållstiderna.
För att säkerställa konstant luftkvalitet möjliggör serviceindikatorn enkel kontroll av filtrets driftstid, differentialtryck och underhållsstatus. Den kan till och med skicka ut en fjärrvarning så att du kan känna dig lugn.
Atlas Copcos särskilt utsedda filtreringsteam söker alltid efter nya sätt att ge dig ett konkurrensövertag i ditt tryckluftssystem. Vår nya generation av serier med oljeavskiljningsfilter omfattar flera innovationer som gör filtreringssystemet mer effektivt och lättare att använda. Här är bara tre exempel på hur tekniken för oljeavskiljning fungerar.
I tabellen nedan visas de olika luftrenhetsklasserna enligt ISO 8573-1:2010 och de vätskeavskiljningsfilter-/torkkombinationer från Atlas Copco som motsvarar dessa klasser.
Om du är osäker på vilken ISO-klass du behöver, men vet vilken förorening du måste skydda systemet mot kan du kontrollera tabellerna avseende allmänna och särskilda tillämpningar nedan. De innehåller en översikt över vilket Atlas Copco-filter som är den bästa lösningen för vilken förorening.
ISO 8573-1:2010 class | Solid particles | Water | Oil (aerosol, liquid, vapor) | ||
Wet conditions | Dry conditions | ||||
As specified by the customer* | Oil-free compressor | ||||
1 | DD+ & PD+ | DDp+ & PDp+ | Desiccant dryer | DD+ & PD+ | & QD+/QDT |
UD+ | UD+ | & QD+/QDT | |||
2 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, rotary drum dryer | DD+ & PD+ | |
UD+ | |||||
3 | DD+ | DDp+ | Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer | DD+ | |
4 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | DD+ | |
5 | DD+ | DDp+ | Membrane dryer, refrigerant dryer | - | |
6 | - | - | Membrane dryer, refrigerant dryer | - |
Smuts, vatten och olja är inga problem för Atlas Copcos filter. De är konstruerade för att avlägsna en eller flera av följande föroreningar:
Torrt damm
Mikroorganism
Oljeaerosol
Vått damm
Oljeånga
Vattendroppar
Name | DDp+ | PDp+ | DD+ | PD+ | UD+ | QD+ | QDT+ |
Grade | Rough | Fine | Rough | Fine | Ultimate | Basic | Optimal |
Contaminant | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor |
Name | H | SFA | ||||
High-pressure | Silicone-free | |||||
Grade | Rough & fine | Rough & fine | Basic | Rough & fine | Rough & fine | Basic |
Contaminant | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor | Dry dust | Oil aerosol/wet dust | Oil vapor |
Vid arbete med andra tryck än det nominella trycket beräknas den faktiska FAD-kapaciteten (fritt avgiven luftmängd) genom att multiplicera korrigeringsfaktorn med den nominella AML-kapaciteten. Den beräknade faktiska flödeskapaciteten motsvarar det AML-angivna tryckfallet.
Working pressure in bar(g) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Correction factor | 0.38 | 0.53 | 0.65 | 0.75 | 0.83 | 0.92 | 1 | 1.06 | 1.2 | 1.31 | 1.41 | 1.5 |
Filter size with or without inPASS™ | Nominal capacity | Reference pressure | Maximum pressure | Connections | ||||
l/s | cfm | bar(e) | psig | bar(e) | psig | G | NPT | |
7+ | 7 | 15 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
15+ | 15 | 32 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
25+ | 25 | 53 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1/2 | NPT 1/2 |
45+ | 45 | 95 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3/4 | NPT 3/4 |
75+ | 75 | 159 | 7 | 102 | 16 | 232 | G1 | NPT 1 |
110+ | 110 | 233 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
145+ | 145 | 307 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
180+ | 180 | 381 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 1 1/2 | NPT 1 1/2 |
240+ | 240 | 509 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 | NPT 2 |
300+ | 300 | 636 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 | NPT 2 |
G 2 1/2 | NPT 2 1/2 | |||||||
With inPASS™ | ||||||||
380+ | 380 | 805 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
425+ | 425 | 901 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
510+ | 630 | 1081 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
Without inPASS™ | ||||||||
360+ | 360 | 763 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 2 1/2 | NPT 2 1/2 |
430+ | 430 | 911 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
525+ | 525 | 1112 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
630+ | 630 | 1335 | 7 | 102 | 16 | 232 | G 3 | NPT 3 |
Flanged | Flanged connection | |||||||
550+F/630+F | 550 | 1165 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 80 | |
850+F/970+F | 850 | 1801 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
850+T | 850 | 1801 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1100+F/1260+F | 1100 | 2331 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1100+T | 1100 | 2331 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 100 | |
1400+F/1600+F | 1400 | 2967 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
1800+F/2200+F | 1800 | 3814 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
2200+F/2400+F | 2200 | 4662 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 150 | |
3000+F/3600+F | 3000 | 6357 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
4000+F | 4000 | 8476 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
5000+F | 5000 | 10595 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 200 | |
6000+F | 6000 | 12714 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 250 | |
7000+F | 7000 | 14833 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 250 | |
8000+F | 8000 | 16952 | 7 | 102 | 16 | 232 | DN 300 |
23 maj, 2022
Filter spelar en avgörande roll för korrekt behandling av tryckluft. I den här interaktiva e-boken om filter får du lära dig allt om föroreningar och vilka filter som ger dig optimalt skydd.
5 juni, 2022
I den här guiden får du lära dig allt du behöver veta om luftbehandling. Från olika typer av föroreningar till att känna till luftkvalitetskraven – den här handboken täcker alla viktiga luftbehandlingsämnen.