Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Betjänade branscher
Atlas Copco Rental
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Industriverktyg och monteringssystem
Solutions
Industrier
Industriverktyg och monteringssystem
Flygindustri
Industrier
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Tung utrustning och maskiner
Industrier
Produkter
Industriverktyg och monteringssystem
Bearbetande verktyg
Produkter
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Luftmotorer
Tryckluftstillbehör
Service
Industriverktyg och monteringssystem
Atlas Copcos servicelösningar
Service
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Industriverktyg och monteringssystem
Industriverktyg och monteringssystem
Kompressorteknik
Solutions
Reservdelar och service
Kompressorteknik
Kompressorteknik
Kraftutrustning
Solutions
Produkter
Kraftutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Produkter
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning

Fem fördelar med att byta kopplingsskruvmejslar till den nya MTF6000-styrenheten

Enkla kopplingsskruvmejslar används fortfarande för huvudparten av åtdragningen inom monteringsprocesser med låga vridmoment.

De här skruvmejslarna har använts i många år inom branscher som elektroniktillverkning och har endast en grundläggande felelimineringsnivå: en koppling stänger av verktyget när rätt vridmoment uppnås. Kopplingsfunktionen talar om för oss att kopplingen är åtdragen till rätt nivå. 

Montering med lågt vridmoment

En grundläggande felelimineringsnivå är ofta inte tillräckligt vid montering med lågt vridmoment. I många tillämpningar idag monteras skruvar i plasthål och gängor skärs i hålen under monteringen. Utmaningen med de här självgängande tillämpningarna är att storleken på det gjutna plasthålet kan variera och vridmomentet som krävs för att skära in gängorna i hålet måste ändras från skruv till skruv.

Hur mycket vridmoment som behövs för att dra åt monteringen varierar beroende på hur mycket vridmoment som används för att skära gängorna. I vissa fall kan skillnaden vara så stor att monteringen inte bara är dåligt åtdragen, utan skruven sticker upp ur hålet när kopplingsverktyget stängs av.

Utöver risken för ej åtdragna skruvar blir montering allt mer komplex. Produkterna som monteras i elektronikbranschen innehåller fler skruvar och små delar än någonsin tidigare. Det är en utmaning för operatörerna att montera de komplexa produkterna.

Det är ofta svårt att kontrollera om alla fästelement har dragits åt, om rätt skruvar har använts och om allt har monterats korrekt.

Atlas Copco har en avancerad åtdragningslösning

En viktig del av lösningen på problemet är ett mer avancerat åtdragningssystem. Atlas Copcos verktygsstyrenhet MicroTorque Focus 6000 (MTF6000) med tillhörande verktyg och tillbehör kan användas för att felsäkra monteringsmiljöer med lågt vridmoment.

  • Strategin för placeringskontroll i MTF6000 gör att du vet när en skruv sitter, så att du kan dra åt den till korrekt nivå. Det eliminerar risken för ej åtdragna skruvar och skadade gängor.
  • Funktioner som satssekvensering gör att det går att räkna antalet skruvar som monteras så att inga skruvar missas i en monteringsprocess.
  • Tillbehör som vakuumplockarenheter för skruvar, skruvbehållare och PRS-system (Position Recognition System) kan säkerställa att rätt skruvar monteras på rätt plats varje gång.
  • Det går att lägga till vår SQS-programvara för processtyrning som ger användaren dynamiska arbetsinstruktioner under processen.

Montering med lågt vridmoment har aldrig varit mer avancerad och Atlas Copco har en produktserie som kan möta utmaningarna både idag och i framtiden.

Kontakta Atlas Copco idag för att boka in en demonstration på din anläggning.