I modern tillverkning är det viktigare än någonsin att balansera hållbarhetsmål med kostnadseffektivitet. Professionell service av verktyg och utrustning spelar en viktig roll för att uppnå detta genom att förbättra produktiviteten samtidigt som tillverkningsprocessernas koldioxidavtryck minskas.
Förebyggande underhåll som en metod för att förbättra hållbarhetsinsatserna
Förebyggande underhåll är ett proaktivt tillvägagångssätt som håller produktionen igång smidigt och minimerar oväntade driftstopp. Till skillnad från reaktiva reparationer utnyttjar modernt förebyggande underhåll realtidsdata och adaptiva serviceintervall för att inte bara förbättra effektiviteten utan även stödja hållbarhet genom att minska avfall, sänka energiförbrukningen och förlänga utrustningens livslängd.
1. Miljöfördelar: Minska koldioxidavtrycket
- Förebyggande underhåll bidrar till att minska miljöpåverkan från industriell verksamhet. Genom att säkerställa att verktygen fungerar bra kan företag minska behovet av omarbetningar och minimera onödigt avfall.
- Jämfört med verktyg utan underhåll är det mindre sannolikt att korrekt underhållna verktyg drabbas av allvarliga och oväntade haverier, vilket minskar behovet av byte av delar. Genom ett proaktivt underhållsarbete kan en ledande EU-biltillverkare minska bytet av reservdelar och därmed minska CO2e-utsläppen med 85% per år [1]. Detta minskar i sin tur behovet av energiintensiva råvaror för produktion av nya reservdelar, vilket bidrar till en mer resurseffektiv produktcykel.
- Luftläckage är en annan betydande källa till energislöseri och ineffektiv produktion. Läckage gör att tryckluftsverktyg förlorar kraft, vilket tvingar kompressorerna att arbeta hårdare och förbruka mer energi. Genom att underhålla tryckluftsinfrastrukturen på rätt sätt kan tillverkare förbättra verktygens prestanda, minska energiförbrukningen avsevärt och därmed minska utsläppen avsevärt. Till exempel kan en mellanstor kompressor (250 kW) efter korrekt underhåll spara in på en extra energiförbrukning på 175 MWh per år [2], vilket motsvarar cirka 50 ton CO2e-utsläpp. Detta motsvarar den årliga elförbrukningen för cirka 54 genomsnittliga EU-hushåll [3].
[1] Baserat på Atlas Copcos CO2-kalkylator och branschgenomsnittliga antaganden.
[2] Baserat på tryckluftsinstallationsgranskning hos kunder.
[3] Baserat på EU:s el- och värmestatistik, EU:s storlek på bostäder, och växthusgasutsläppsintensitet vid elproduktion.
2. Ekonomiska fördelar: driftsekonomi
- Förebyggande underhåll är också kostnadseffektivt och kan leda till stora kostnadsbesparingar över tid. Forskning har visat att användningsbaserat och tillståndsbaserat underhåll kan ge tillverkare 30% kostnadsbesparingar. Kostnaderna för bland annat arbete, driftstopp och reservdelar sparas in eftersom problem identifieras och löses innan de eskalerar till stora, dyra reparationer.
- Dessutom förlänger förebyggande underhåll verktygens livslängd. Studier har visat att förebyggande underhåll förbättrar utrustningens tillförlitlighet (konsekvent utförande av avsedda funktioner utan haverier eller fel) med 32 %. Längre livslängd sparar inte bara kostnader för byte av utrustning utan är också i linje med principerna för cirkulär ekonomi, som fokuserar på att maximera användningen av befintliga resurser.
- Datadrivna program för förebyggande underhåll kan minska energiförbrukningen med 10-30%, vilket ger både miljöfördelar och betydande kostnadsbesparingar på energi, vilket bidrar till verksamhetens ekonomiska hållbarhet.
3. Sociala förmåner: odla en positiv arbetsmiljö
- Förebyggande underhåll spelar också en viktig roll för att förbättra säkerheten på arbetsplatsen. Studier har visat att det förbättrar säkerheten på arbetsplatsen genom att minska risken för olyckor och skador på grund av defekt utrustning med 40%. Detta är särskilt viktigt i industriella miljöer där fel på utrustningen kan leda till allvarliga skador.
- En väl underhållen arbetsmiljö ökar medarbetarnas moral och produktivitet. Medarbetarna är effektivare när de har tillförlitliga verktyg och utrustning, vilket främjar en positiv arbetsplatskultur och leder till högre kvarhållningsgrad.
Engagerad i hållbarhet: SBTi
Atlas Copco är undertecknare av Science Based Targets initiative (SBTi) och har därmed åtagit sig att minska utsläppen av växthusgaser i linje med målet 1,5°C i Parisavtalet. Detta inkluderar att minska utsläppen i hela verksamheten och leveranskedjorna, anpassa affärsstrategierna till klimatvetenskapen och regelbundet rapportera framsteg.
Atlas Copcos cirkularitetsprogram (pilot)
Vårt cirkularitetsprogram hjälper kunderna att identifiera förbättringsområden för att minska miljöavtrycket genom reparation, återvinning och renovering [4]. När verktyg och utrustning når slutet av sin livslängd erbjuder vi avvecklingstjänster och återvinner icke-återanvändbara delar i enlighet med miljöbestämmelser.
[4] Erbjuds på kundens begäran och med förbehåll för komponenttillgång.
Bra att veta: Atlas Copcos CO2-kalkylator.
CO2-kalkylatorn är ett onlineverktyg som erbjuds våra kunder för att utvärdera potentiella CO2-minskningar genom att använda våra proaktiva tjänster och verktygsomvandlingsmetoder. Vår CO2-kalkylator utnyttjar sofistikerad analys och statistiska tekniker för optimerade resultat.
Sammanfattning
Professionell service av verktyg och utrustning är nyckeln till att förbättra produktionseffektiviteten och minska tillverkningens koldioxidavtryck, vilket hjälper tillverkare att uppfylla hållbarhetsmålen. Förebyggande underhållsprogram hjälper till att minimera haverier och fel, minska stilleståndstid och avfall och förlänga verktygens livslängd – vilket ökar effektiviteten, minskar kostnaderna och minskar miljöpåverkan. Övervakning i realtid och datadrivna tjänster stödjer hållbar tillverkning ytterligare. Tillsammans gynnar dessa strategier miljön, minskar kostnaderna och ökar den långsiktiga konkurrenskraften.
