Ökad automatisering och digitalisering av tillverkningsprocesser inom industrin blir allt viktigare. Även om många processer redan är högautomatiserade finns det fortfarande processteg, särskilt inom kvalitetskontroll och omarbetning, som kräver manuella ingrepp av produktionsmedarbetare. Ett exempel är omarbetning av målade ytor där detaljer som hack eller kratrar behöver slipas och poleras. För att underlätta denna process identifierar och klassificerar automatiska optiska ytinspektionssystem dessa egenskaper och vägleder därefter operatören med hjälp av ett lasermärkningssystem. Denna kombination av automatiserad inspektion och vägledning minskar inspektionsarbetet avsevärt och bidrar samtidigt avsevärt till arbetsplatsernas ergonomi.
Problem
Manuell inspektion och omarbetning av stora, komplexa 3D-komponenter i industrier med särskilt korta cykler innebar betydande utmaningar, inklusive tidsineffektivitet, fysisk belastning på arbetarna och inkonsekvent kvalitet. Befintliga system för automatiserad ytinspektion krävde ytterligare förbättringar för att optimera ergonomi, precision och integrering i befintliga produktionsprocesser.
Lösning
EXTEND3D – En del av Atlas Copco har utvecklat den dynamiska laserprojektionstekniken. Den viktigaste innovationen är en smart programvara som kan anpassas flexibelt till inline-applikationsscenarier. Lösningen integrerar CAD-data och automatiserade ytinspektionsresultat för att guida operatören till relevanta funktioner för omarbetning på ett intuitivt sätt. IPG Precision laserprojektorer visar markeringar direkt på arbetsstycket. Detta fungerar även för rörliga delar och gör det möjligt för operatören att identifiera funktionerna snabbt och tillförlitligt. Programvaran anpassar sig efter kundspecifika behov, hanterar komplexa ljusförhållanden och säkerställer synlighet över alla yttyper. I praktiken koordinerar systemet autonomt flera projektorer för att hantera stora 3D-ytor.
Resultat och effekter
Laserprojektionsmetoden förenklar och påskyndar inspektions- och omarbetningsprocesser, vilket minskar manuella ingrepp och fysisk ansträngning för arbetare som tidigare ägnade sig åt den tröttsamma och ansträngande manuella sökningen efter potentiella egenskaper. Den förbättrar produktionseffektiviteten, förbättrar kvaliteten på ytbehandlingsprocessen och optimerar ergonomin på arbetsplatsen. Särskilt för medarbetarna blir arbetsprocesserna mycket enklare, snabbare och framför allt bekvämare. Genom att kombinera laserprojektion med automatiserad ytinspektion uppnår industrier avsevärd processoptimering och kostnadsminskning samtidigt som hög precision och personalkomfort upprätthålls.
Ladda ner framgångsberättelsen
- IPG-L Success Story BMW 1.6 MB