CHALLENGE
CHALLENGE
Vår kund kämpade med verktygsfel från en konkurrent. Underhållsteamet var tvungna att ta isär och rengöra verktygen helt varje vecka – 12 gånger oftare än vad som krävs hos tillämpningar med liknande resultat.
Underhållspersonal la ungefär åtta timmar på att byta ut, ta isär, rengöra, montera ihop, kalibrera och byta varje verktyg.
Underhållspersonal la ungefär åtta timmar på att byta ut, ta isär, rengöra, montera ihop, kalibrera och byta varje verktyg.
Vår kund kämpade med verktygsfel från en konkurrent. Underhållsteamet var tvungna att ta isär och rengöra verktygen helt varje vecka – 12 gånger oftare än vad som krävs hos tillämpningar med liknande resultat.
Underhållspersonal la ungefär åtta timmar på att byta ut, ta isär, rengöra, montera ihop, kalibrera och byta varje verktyg.
Underhållspersonal la ungefär åtta timmar på att byta ut, ta isär, rengöra, montera ihop, kalibrera och byta varje verktyg.
SOLUTION
SOLUTION
De nuvarande verktygen ersattes med Atlas Copcos verktyg i Tensor STR-serien, for att förhindra att fett tränger in i verktyget.
De nuvarande verktygen ersattes med Atlas Copcos verktyg i Tensor STR-serien, for att förhindra att fett tränger in i verktyget.
IMPACT
IMPACT
När en Atlas Copco-lösning väl hade implementerats minskade verktygsfelen och behovet för arbetskraft. Ladda ner detta case study för mer information.
När en Atlas Copco-lösning väl hade implementerats minskade verktygsfelen och behovet för arbetskraft. Ladda ner detta case study för mer information.
