Våra lösningar
Atlas Copco Rental
Lösningar
Betjänade branscher
Atlas Copco Rental
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Betjänade branscher
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Industriverktyg och monteringssystem
Lösningar
Industrier
Industriverktyg och monteringssystem
Flygindustri
Industrier
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Flygindustri
Tung utrustning och maskiner
Industrier
Produkter
Industriverktyg och monteringssystem
Bearbetande verktyg
Produkter
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Bearbetande verktyg
Luftmotorer
Tryckluftstillbehör
Service
Industriverktyg och monteringssystem
Atlas Copcos servicelösningar
Service
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Atlas Copcos servicelösningar
Industriverktyg och monteringssystem
Industriverktyg och monteringssystem
Kompressorteknik
Lösningar
Reservdelar och service
Kompressorteknik
Kompressorteknik
Kraftutrustning
Lösningar
Produkter
Kraftutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Produkter
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning
Lätt anläggnings- och rivningsutrustning

Lamellmotorer för blandningstillämpningar hos Füll Systembau Gmbh

När det gäller dispensering, transport och blandning av färger och beläggningar är precision nyckeln. Ingredienserna måste vara exakta på grammet och måste suspenderas vid angivna hastigheter för att motverka även mindre separeringstendenser. Füll Systembau GmbH uppnår detta genom att använda den explosionsskyddade LZB-luftmotorn från Atlas Copco Tools.

”Jag vet att det inte finns någon universallösning, men vi letar alltid efter den säkraste och mest effektiva och hållbara lösningen för våra kunder.” Sebastian Noll är orubblig när han förklarar den filosofi som Füll Systembau GmbH i Idstein följer när de tillverkar komponenter och nyckelfärdiga system: ”Vi och omkring 30 kollegor utvecklar lösningar av alla slag här på plats för alla vätskor som behöver dispenseras och/eller blandas”, säger kemiingenjören som är ansvarig för försäljning, och som specialiserar sig på dispenserings- och blandningsteknik. De här lösningarna sträcker sig från relativt enkla cylinder-, IBC- och stativomrörare till anpassade dispenseringsanläggningar, samt konstruktion av mycket komplexa lagringstankar utomlands i enlighet med europeiska säkerhetsstandarder – och det utöver alla projektplanerings- och tekniktjänster. En gravimetrisk dispenseringsanläggning byggs för närvarande i produktionshallen, och ska senare användas av en kund för beläggning av stora metalldelar. En färg som uppfyller kundens exakta krav gällande färgton skapas genom att ingredienserna läggs till i en dokumenterad process med milligramprecision, från förvaringsplatsen för vitlack till den plats där färgen appliceras på plåten.

lamellmotor i blandningstillämpningar

”I de här fallen pratar användarna om”slipsfärger”, vars kvalitet till stor del garanteras atack vare de tryckluftsdrivna drivenheterna från Atlas Copco Tools”, förklarar Sebastian Noll.


Blandningssystem med integrerat explosionsskydd

lzb-lamell för blandning

Atlas Copcos luftmotorer är ATEX-certifierade

Füll föredrar att använda tryckluftsdrivna drivenheter från LZB-serien för blandning av beläggningar i sina anläggningar. Till skillnad från konventionella elmotorer är dessa ATEX-certifierade.

”Omkring 80 procent av våra lagringstankar och omrörare används i potentiellt explosiva arbetsmiljöer där det t.ex. kan finnas mycket lättantändlig lösningsmedelsånga. Med de här tryckluftsdrivna motorerna är vi på den säkra sidan”.

De högre investeringskostnaderna för elmotorer när de används i potentiellt explosiva miljöer – plus elektrisk installation – innebär att det finns goda skäl att välja tryckluftsdrivna motorer.

”De små LZB-motorerna kyls från insidan av frånluften, så vi behöver inte ett extra skrymmande hus”.

Drivenheterna som är märkta av Atlas Copco Tools i enlighet med explosionsskyddsklassen Ex II 2GD c T6 IIC T85°C är försedda med planetväxlar och är utrustade för användning i omrörare och blandningsanläggningar med förstärkt axellager. De har också oljefria lameller för att möjliggöra drift med osmord tryckluft.

PWIS-fritt som en ytterligare fördel

”Oljefri drift är en viktig aspekt för oss, eftersom alla smörjmedelspartiklar i utloppsluften kan reducera kvaliteten på alla typer av blandningar. Särskilt inom fordonsindustrin och vid hantering av industribeläggningar måste PWIS-substanser (paintwetting impairment substances) undvikas, eftersom de orsakar fel i ytbeläggningen eller kraterbildning i ytorna och minskar beläggningens hållbarhet och robusthet”.

Enligt Nolls erfarenhet är LZB-motorerna särskilt lämpliga för de användarvänliga systemen hos Füll på grund av deras höga vridmoment, jämförelsevis låga luftkrav och enkla reglering via volymflöde och arbetstryck. Eftersom tekniken är tillförlitlig och enkel att använda säger han att driftspersonalen kan dra nytta av allt som motorerna har att erbjuda efter en kort utbildning. En motor med lågt nominellt varvtal och högre vridmoment vid konsekvent långsam omrörning behöver mycket mindre kraft, men ger ändå utmärkta blandningsresultat. Noll tillägger att Füll ofta hanterar tryckluftsdrivna 380 W-motorer från LZB-33-serien, som är mycket mer kompakta och energibesparande än de tidigare större enheterna.

Sebastian Noll Full systembau gmbh kemiingenjör

”Vi kan röra om syror, alkalier och explosiva vätskor säkert och tillförlitligt med ATEX-certifierade LZB-motorer och hålla startmaterialen homogent blandade fram till dispenseringssteget”.

Sebastian Noll , Kemiingenjör

Enkel hantering och minimerade energikrav

Sebastian Noll Full systembau gmbh kemiingenjör
”Genom att använda dessa drivenheter och genom våra omrörares kundspecifika konstruktion minskar vi deras energiförbrukning med upp till 60 procent”, säger den mycket nöjda kemiingenjören.

Enkelt uttryckt innebär detta en maximal förbrukning på bara 8,1 l tryckluft per sekund i okomprimerat tillstånd, jämfört med cirka 25 l/s för en kraftenhet på 1 000 W som annars skulle användas. För en anläggning för färgdispensering, som i vissa fall kan ha 24 eller ännu fler omrörare, innebär det en betydande minskning av driftskostnaderna för Fülls kunder.

Trots de extremt små dimensionerna specificerar Atlas Copco Tools momentvärden på 6,0 till 20,9 Nm och nominella hastigheter på 611 till 171 varv/min för LZB-33-modellerna, vilka finns i fyrväxelkonstruktioner som standard. Företaget i Idstein var ursprungligen skeptiskt, erkänner Noll – motorerna verkade mycket känsligare än deras tidigare modeller.

”Men den här oron var ogrundad. Med avseende på hållbarhet är de nya LZB-33-modellerna lika stabila. Vi har nu installerat flera dussin och använt dem för lyckad blandning och omrörning. Den låga vikten ger ytterligare potential för nya tillämpningar och besparingar”, betonar Sebastian Noll.