Toyota Material Handlings resa mot Industri 4.0
Vi på Atlas Copco utvecklade denna sida specifikt för Toyota Material Handling Sweden. På denna sida kan ni lära er hur man kan förverkliga en fullt digital produktion och Industri 4.0.
Vi köper tillbaka gamla styrskåp och verktyg som har utgått!
Som kund ska du aldrig behöva drabbas av produktionsstopp eller andra driftstörningar på grund av vår utrustning. Därför köper vi just nu tillbaka den utrustning som har utgått från vårt sortiment och därmed saknar reservdelar eller servicesupport. På så sätt säkerställer vi att ni inte blir stående en dag med verktyg som inte går att reparera.
Femte avsnittet av Expert Hub Talks är ute!
I det femte avsnittet av Expert Hub Talks träffade vi Göran Dolfei som är tekniskchef. Tillsammans med Göran går vi igenom skillnaden på luftverktyg och elektriska verktyg och varför detta blir det första och relativt enkela steget mot Industri 4.0.
Utmaningar och trender inom tillverkningsindustrin
En anpassning till Industri 4.0 är ett strategiskt oerhört viktigt vägval för företag som vill ligga i framkanten, vara konkurrenskraftiga, produktiva och lönsamma. En datadriven produktion samt digitaliserade och integrerade informationsflöden skapar helt nya möjligheter för produktionsoptimering och automatisering där operatörsfel och åtdragningsproblem elimineras. Utvecklingen drivs av dessa möjligheter, men också av de utmaningar som industrin står inför:
Ökad produktmix
I dagens samhälle ökar kraven från slutkonsumenterna på högre kundanspassning på slutprodukterna. Därför behöver tillverkare kunna producera olika modeller på samma monteringslina för samma kostnad, vilket också kräver nya nivåer på flexiblitet i produktionen.
Systemkomplexitet
På grund av den höga produktmixen, blir systemen för att förverkliga detta allt mer komplexa och fler produktionskritiska operationer förlitar sig på nätverkssystem. Vikten av att hantera konfiguration, programvaruversionen och åtkomstkontroller blir mer avgörande för att upprätthålla kvaliteten och produktionen.
Mänskliga faktorn
Den mänskliga faktorn kommer att fortsätta spela en viktig roll för framtiden. Monteringsoperatörer måste anamma den nya tekniken och för att göra detta måste systemen och verktygen vara användarvänliga, samt att den data som kan samlas återanvändas för att hjälpa operatörerna och därmed minska påverkan av den mänskliga faktorn.
Högre hållbarhetskrav
Tillverkare står inför ett större hållbarhetsfokus där nya anläggningar drivs enbart av vind- och solenergi, men också där man blir mer miljömedveten i sin produktion och hur man kan tillämpa mer miljövänliga monteringsprocesser.
Vi vill dela våra insikter med er om de utmaningar och trender som finns inom industrin! Vi har de verktyg och lösningar som ni behöver för att anamma Industri 4.0 och förverkliga en digitaliserad verksamhet. Registrera dig här för att få trender och insikter kring ämnen som #Industry40 #SmartConnectedAssembly #IoT direkt i inkorgen.
Hur löser Toyota Material Handling dessa utmaningar?
Genom att förverkliga en smart fabrik och Industri 4.0. I den smarta fabriken samlar programvaran in data i realtid från anslutna enheter, vilket gör att ni kan lära sig och anpassa sig till förändrade behov i produktionslinjerna. Tekniken bidrar även till att man bättre kan hantera hela produktionsprocessen då man ser vem som gör vad.
Smart Connected Assembly är den smarta fabriken redan idag
När smarta och uppkopplade monteringsverktyg kombineras med överordnade produktionssystem samt funktioner för kvalitetssäkring och förebyggande underhåll integrerat i produktion är grunden lagd för att uppnå Industri 4.0. Vi kallar detta Smart Connected Assembly och bidrar med ökad drifttid, minskade monteringsfel, flexibla produktintroduktioner, ökad produktivitet, mer användarvänlighet och minskade energibehov.
Smart Connected Assembly är ett nätverk av uppkopplade smarta system där information om monteringsprocessen, användning av monteringsverktyg samt ingående komponenter kan övervakas, kontrolleras, sparas och återrapporteras till överordnat MES-system/produktionssystem. Monteringsprocessen är integrerad med monteringsverktyg och även system för bland annat operatörsvägledning, pick to light-system, 3D positionering och detaljidentifiering.
Er färdplan till Smart Connected Assembly på Toyota Material Handling
Färdplanen till Industri 4.0 och Smart Connected Assembly är olika för varje företag, men utgår från tekniken som referens för att kunna göra bedömningen av nuvarande kapacitet och målsituationen. Som nybörjare har man väldigt simpla verktyg utan spårbarhet och datainsamling, medan de ledande verksamheterna har avancerade vertygslösningar.
En partner i resan mot framtiden och Industri 4.0
För att bättre kunna hjälpa er att realisera Industri 4.0, så har vi investerat i alla typer av monteringstekniker för de olika sammanfogningar ni har i er produktion. Utöver de åtdragningsverktyg vi är mest kända för, så har vi även de lösningar ni behöver för de applikationer som kräver antingen nitning, limning eller borrning. Allt detta för att ni ska kunna gå till en enda partner som är med på hela resan.
