Dispenseringssystem för karosserier

SCA-produktserien erbjuder kompletta automatiserade appliceringssystem för dispenseringsprocesser i karosserier

Kontakta oss för konfigurering av din egen skräddarsydda lösning

En typisk systemlayout för karossappliceringar

Systemkomponenter

Systemkontroll

SYS 6000 systemstyrenhet

Kontrollsystem SYS 6000 för karosserier

I tuffa produktionsmiljöer där adhesiva system måste hållas igång dygnet runt behöver kunderna högkvalitativa system som är enkla att använda. SYS 6000 ur vår SCA-produktserie är vanligt förekommande vid karossappliceringar. Mikroprocessorbaserade SYS 6000 kan styras inte bara via mobil eller fjärrpanel, utan också via webbgränssnittet av en webbläsare. Samtidigt erbjuder denna systemstyrning en mängd funktioner för att förbättra drifttiden, öka kvaliteten och minska underhållsbehovet.


Doseringsenhet

Dosmätare ADKE 6000, 160 ccm

Eldrivna dosmätare: ADKE 6000-serien

De eldrivna dosmätarna ADE/ADKE 6000 täcker ett brett spektrum av appliceringar för råkaross. Den kraftiga konstruktionen ger lång livscykel, förenklad installation och underhåll, kräver bara en enda hybridkabel och levererar exakt styrning med en noggrannhet av ±1 %. Detta är bara några av de många fördelarna med denna produkt. 6000-serien levereras även i olika versioner för att passa en rad olika appliceringskrav som till exempel kyld eller uppvärmd applicering av en eller två komponenter.



  • Storlekar: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 ccm
  • Max. tryck: upp till 300 bar
  • Materialflöde: upp till 20 ccm/s

Applikatorer

Applikator för limning av råkaross: E-Swirl 2 AdX BIW

Applikator för limning av råkaross: E-Swirl 2 AdX BIW

SCA erbjuder ett utbud av sträng- och spiralapplikatorer. Till exempel E-Swirl 2 AdX BIW-applikatorn garanterar utmärkt materialdistribution med långsiktig kvalitetssäkring. Den kan hantera tre olika appliceringar: fasta strängar, fast spiral och justerbar spiral. Med flexibla ändringar för bredd, begränsningar och skarpt konturerade kanter kan E-Swirl 2 AdX BIW anpassas exakt efter den individuella delens geometri. Det gör denna applikator till den perfekta lösningen för plåtfalslimning, en av de mest utmanande förbindningsprocesserna för råkaross.



  • Fast position: strängapplicering
  • Justerad position: spiralapplicering 0,4 till 1,0 mm radie
  • Max. position: spiralapplicering 1,2 mm radie

Läs mer:

Munstycken

SCA-munstycken för adhesiv dispensering i karosserier

Vid karossappliceringar används standardmunstycken och speciella spiralmunstycken

För att möta kundernas krav på strängform och storlek finns ett brett utbud av standard- och anpassade munstycken. Strängformen avgörs av den typ av munstycke som valts i kombination med applikatorn. Vid karossappliceringar används standardmunstycken och speciella spiralmunstycken för strukturella förbindningsprocesser.



  • Ett brett utbud av kundanpassade munstycken för olika appliceringar
  • Robusta munstycken tillverkade i material av hög kvalitet för maximal driftstid

Materialmatning

SCA-materialmatning

Dubbel fatpump med pumpstyrning för uppvärmda karosserisystem

En pålitlig och robust materialmatning ökar produktionens drifttid och minskar underhållskostnaderna. Alla SCA-pumpar är konstruerade för lång livslängd och för att minimera belastningen på det lim och den fogmassa de hanterar. Pumpar med ett enkla och dubbla fat finns tillgängliga. Modellerna med dubbla fat gör det enkelt att byta materialfat utan att störa produktionen. SCA-pumpstyrningen möjliggör användning av lim och fogmassa med hög viskositet samt limningssystem med en eller två komponenter.


Deplacementpump UP165 används ofta i karosserier

Deplacementpump


  • Materialmatning per dubbellag: 165, 301 ccm
  • Fatvolymer: 20, 30, 50, 200 l
  • Ouppvärmda och fullt uppvärmda system finns tillgängliga

Systemalternativ

QUISS vision-system för kvalitetsövervakning

QUISS vision-system för kvalitetsövervakning

QUISS vision-system för kvalitetsövervakning

Strukturella förbindningsprocesser i karosserier är mycket viktiga för säkerheten. Atlas Copco erbjuder en rad visuella in-line-kvalitetskontrollsystem som upptäcker fel i bredd, kontinuitet och position för limsträngen under appliceringen.



  • Försämrad kvalitet kostar: QUISS vision-systemet är integrerat i appliceringshuvudet och upptäcker eventuella kvalitetsproblem omedelbart. Antalet omarbetningar eller kassationer minimeras. 
  • Höga produktivitetsnivåer: QUISS vision in-line-processövervakningssystemet kräver ingen extra cykeltid. Den höga bildprocessfrekvensen medger högsta robothastigheter. Med den automatiska strängreparationsfunktionen kan kvalitetsproblem åtgärdas där de uppstår.
  • Enkel att använda: Teach-in-funktionerna underlättar för maskinoperatörer och minskar starttiden. För att göra QUISS vision-systemet lätt att använda har konfigurerbara parametrar programmerats på ett intuitivt sätt.