การกําจัดแบคทีเรียในการกรองน้ำและน้ำผลไม้

สําหรับการใช้งานกับน้ำและน้ำผลไม้ การปนเปื้อนแบคทีเรียอาจเป็นปัญหาสําคัญ ซึ่งส่งผลกระทบต่อความปลอดภัย คุณภาพ และอายุในการเก็บรักษา สําหรับผู้ที่ปฏิบัติงานในสายการบรรจุขวดหรือโรงงานแปรรูป การเลือกเทคโนโลยีการกรองกระบวนการที่เหมาะสมอาจเป็นปัจจัยที่ตัดสินใจได้ บทความนี้จะสรุปเทคนิคที่ผ่านการพิสูจน์แล้วสําหรับการกําจัดสิ่งปนเปื้อนทางจุลชีววิทยาแบบปลอดเชื้อ ตลอดจนขั้นตอนที่สามารถดําเนินการได้เพื่อรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในแต่ละขั้นตอน

หากไม่กรองออกอย่างมีประสิทธิภาพ แบคทีเรียที่เป็นอันตราย เช่น E. coli, Salmonella, Pseudomonas, Cryptosporidium และ Giardia Oocyst ในน้ำอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพมากมาย

ในน้ำผลไม้ สิ่งมีชีวิต เช่น Alicyclobacillus acidoterrestris จะขจัดออกได้ยากกว่าและสามารถอยู่รอดจากการพาสเจอร์ไรซ์แบบมาตรฐาน ทําให้เกิดรสชาติที่ไม่เหมาะสมหรือมีลักษณะขุ่น การนําการกรองมาใช้ในกระบวนการของคุณเป็นวิธีที่สะอาดและเชื่อถือได้ในการป้องกันปัญหาเหล่านี้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหรือพึ่งพาการบําบัดด้วยสารเคมีเป็นอย่างมาก

สําหรับเจ้าของผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องของการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับอีกด้วย ตัวกรองที่ใช้ในระบบน้ำดื่มต้องเป็นไปตามกฎหมายที่หลากหลายโดยขึ้นอยู่กับสถานที่ทางภูมิศาสตร์ เช่น NSF/ANSI, UK/DWI Regulation 10, EU-10/2020/2184 และมาตรฐาน ACS ในขณะที่การแปรรูปน้ำผลไม้ต้องเป็นไปตามหลักสุขอนามัย เช่น HACCP  การติดตั้งระบบการกรองที่ใช้งานได้ยาวนานและบํารุงรักษาง่าย และการผสานรวมเข้ากับกระบวนการของคุณจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ ความปลอดภัย และความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ในสภาวะการผลิตที่หลากหลาย

ที่แกนหลัก การกรองจะทํางานโดยการขจัดแบคทีเรียออกทางกายภาพผ่านที่กั้น ซึ่งโดยปกติแล้วจะผ่านเมมเบรน เมมเบรนเหล่านี้ออกแบบมาพร้อมรูเล็กๆ ที่จับจุลินทรีย์ที่ไม่ต้องการขณะที่ของเหลวไหลผ่าน ระดับการขจัดจะขึ้นอยู่กับขนาดรูพรุน ประเภทของวัสดุตัวกรอง และการกําหนดค่าของระบบ เทคโนโลยีการกรองที่แตกต่างกันจะเหมาะกับความต้องการที่แตกต่างกันมากขึ้น ต่อไปนี้คือตัวอย่างเพียงเล็กน้อย 

การตัดสินใจว่าโซลูชันใดที่เหมาะสมที่สุดจะขึ้นอยู่กับวิธีการใช้น้ำกรอง: การดื่ม การล้าง หรือเป็นส่วนหนึ่งของการแปรรูปอาหารหรือเครื่องดื่ม แต่ละสถานการณ์จะมาพร้อมกับเกณฑ์มาตรฐานด้านสุขอนามัยของตนเอง 

นอกจากตัวกรองแล้ว ความสะอาดจะต้องได้รับการดูแลในทุกขั้นตอน ไม่ว่าจะเป็นอากาศอัด, ท่อส่งผลิตภัณฑ์ และถังเก็บ ทั้งหมดนี้จะต้องสะอาด การฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำในสายการผลิตและไส้กรองอากาศปลอดเชื้อสามารถช่วยในเรื่องนี้ได้ 

Atlas Copco นําเสนอตัวกรองอากาศปลอดเชื้อ ตลับเมมเบรนประสิทธิภาพสูง และระบบการกรองที่ผ่านการตรวจสอบแล้วซึ่งออกแบบมาสําหรับการแปรรูปน้ำและน้ำผลไม้บรรจุขวด โซลูชันเหล่านี้รองรับความปลอดภัยจากเชื้อจุลชีพ ในขณะที่ยังคงรักษาการไหลและประสิทธิภาพของระบบไว้วางใจได้

• SMT-G สําหรับการระบายอากาศในถังและรับประกันความปลอดเชื้อ
• PFP-A+ สําหรับการกรองขั้นต้นและการป้องกันเมมเบรน
• PFP-C+ โดยเฉพาะสําหรับความท้าทายในการขจัด Cryptosporidium และ Giardia Oocyst
• SME+ สําหรับการกรองแบบเย็นและการบรรจุขวดขั้นสุดท้ายเพื่อผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและปราศจากจุลินทรีย์
  

• เปลี่ยนตัวกรองตามกําหนดเวลา: อย่ารอสัญญาณความล้มเหลว ปฏิบัติตามช่วงเวลาการเปลี่ยนที่กําหนดโดยผู้ผลิตเพื่อให้ประสิทธิภาพสม่ำเสมอ
• ใช้สารทําความสะอาดที่เหมาะสม เช่น การทําความสะอาดในที่ (CIP) ด้วยโซเดียมไฮโปคลอไรต์หรือกรดเปอร์ออกซีอะซิติก เนื่องจากสามารถป้องกันการสะสมของไบโอฟิล์มและแบคทีเรียได้
• ดําเนินการทดสอบความสมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานกับน้ำผลไม้ สิ่งสําคัญคือต้องยืนยันว่าตัวกรองปลอดเชื้อทํางานตามที่คาดไว้
• เฝ้าระวังการเปลี่ยนแปลงแรงดัน: การเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องของแรงดันส่วนต่างมักบ่งชี้ถึงการปนเปื้อน ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ

การกรองแบคทีเรียออกจากน้ำและน้ำผลไม้ไม่ใช่แค่เรื่องของความปลอดภัย แต่ยังเกี่ยวข้องกับการรักษารสชาติ การปฏิบัติตามเป้าหมายด้านการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับ และการสร้างความเชื่อมั่นของผู้บริโภคอีกด้วย ที่ Atlas Copco เรานําเสนอโซลูชันการกรองที่ออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยทางจุลชีววิทยา การปฏิบัติตามกฎเกรดเครื่องดื่ม และความน่าเชื่อถือของระบบ โซลูชันการกรองในกระบวนการของเราช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องดื่มและผู้บรรจุขวดน้ำรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัยระดับสูงโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการกรองของเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม