ประเทศไทยมีการทำเครื่องประดับอัญมณีที่ขึ้นชื่อมาเป็นเวลานาน ไม่ว่าจะเป็น สร้อยคอ กำไล แหวน หรือชิ้นส่วนโลหะชิ้นเล็ก ๆ ที่ดึงดูดทั้งนักท่องเที่ยวและนักลงทุนด้วยฝีมือการผลิตของคนไทยที่มีความปราณีตเฉพาะตัว ปัจจุบันอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องประดับได้ถูกพัฒนาและมีการนำเทคโนโลยีใหม่ ๆ เข้ามาใช้ หนึ่งในนั้นคือการนำ ไนโตรเจน เข้ามาใช้ในกระบวนการตัดและขึ้นรูปเครื่องประดับ หรือที่รู้จักกันว่า การตัดด้วยเลเซอร์ (Laser Cutting) ซึ่งทำให้ได้ชิ้นงานที่มีความเนี๊ยบมากขึ้น ด้วยคุณสมบัติของไนโตรเจนเอง อย่างไรก็ตาม โรงงานผลิตเครื่องประดับและอัญมณีส่วนใหญ่ยังมีความกังวลด้านต้นทุนในการนำไนโตรเจนมาใช้ในกระบวนการผลิต จึงทำให้หลายโรงงานยังคงเลือกใช้ถังไนโตรเจน วันนี้ตาม Atlas Copco ไปดูกันว่าโรงงานของคุณจะสามารถลดต้นทุนค่าก๊าซไนโตรเจนได้มากขึ้นหรือไม่

ความเสี่ยงจากการสั่ง/เช่าถังไนโตรเจนมีอะไรบ้าง?

1. เสียต้นทุนค่าจัดส่งและสั่งซื้อ/เช่าถังไนโตรเจนรายเดือน
2. เสียพื้นที่ว่างซึ่งสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้เพื่อมาเก็บถังไนโตรเจน
3. ความเสี่ยงด้านการผลิตหากไนโตรเจนหมด หรือมีไนโตรเจนไม่เพียงพอเมื่อมีการผลิตสูงกว่าที่คาดการณ์ไว้

บอกลาถังไนโตรเจนในโรงงาน เปลี่ยนมาใช้ เครื่องผลิตไนโตรเจน จาก Atlas Copco

ต้นทุนที่เกิดขึ้นจากการสั่งซื้อ/เช่าถังไนโตรเจนมาใช้ ทำให้โรงงานมีต้นทุนที่สูงขึ้นและไม่ส่งผลด้านความคุ้มค่าในระยะยาว แต่ปัญหาเหล่านั้นจะหมดไป หากมีการนำ เครื่องผลิตไนโตรเจน มาใช้งาน ตามไปดูเหตุผลคร่าว ๆ ที่ เครื่องผลิตไนโตรเจน หรือ Nitrogen Generator จาก Atlas Copco สามารถช่วยโรงงานของคุณได้

1. PSA (Pressure Swing Absorption) ที่ผลิตไนโตรเจนที่ระดับความบริสุทธิ์ตั้งแต่ 95% ถึง 99.999%
2. ระบบ Purity Control ช่วยให้กำหนดค่าความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนได้อย่างง่ายดาย
3. หน้าจอควบคุมที่แสดงค่าปริมาณไนโตรเจนที่จ่าย แรงดัน และความบริสุทธิ์ สามารถตั้งเวลาเปิด-ปิดเครื่องได้ รวมถึงระบบสั่งงานให้เครื่องกลับมาทำงานอัตโนมัติในกรณีที่เกิดปัญหาไฟตก
4. ระบบ SMARTLINK สามารถดูข้อมูลเครื่อง เช่น ข้อมูลการทำงานของเครื่องจักร ประวัติการมีปัญหากรณีที่เกิดเหตุฉุกเฉินผ่าน ผ่านอินเตอร์เน็ต โดยไม่ต้องต่อสายแลน ลดเวลาในการไปตรวจสอบเครื่องจักรในระหว่างวัน
5. ตัวเครื่องและชิ้นส่วนภายในถูกออกแบบมาให้รองรับการทำงานตลอด 24 ชั่วโมง