ระดับการป้องกัน (IP) เป็นวิธีการมาตรฐานที่ใช้อธิบายประสิทธิภาพของการป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีแรงดันไม่เกิน 72.5 kV ในการต้านทานการเข้าสู่ของวัตถุแปลกปลอม เช่น ฝุ่นและน้ำ สำหรับเครื่องอัดอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การป้องกันสิ่งแปลกปลอมเข้า (หรือการขาดหาย) ส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือ อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม
ค่า IP คืออะไร
ระดับการป้องกัน (IP) ตามมาตรฐานสากล IEC 60529 โดยทั่วไปประกอบด้วยตัวเลขสองหลัก:
- ตัวเลขหลักแรก: การป้องกันอนุภาคของแข็ง (ฝุ่น) ตั้งแต่ระดับ 0 (ไม่มีการป้องกัน) ถึง 6 (ป้องกันฝุ่นได้สนิท)
- ตัวเลขหลักที่สอง: การป้องกันของเหลว (น้ำ) ตั้งแต่ระดับ 0 (ไม่มีการป้องกัน) ถึง 9 (ป้องกัน against การฉีดน้ำที่มีความรุนแรงที่อุณหภูมิสูง)
ตัวอย่างเช่น เมื่อคุณเห็นระดับการป้องกัน IP54...
ตัวเลข "5" หมายถึงการป้องกันฝุ่นที่ป้องกันการเข้าสู่ในระดับที่ส่งผลกระทบต่อการทำงาน
ตัวเลข "4" หมายถึงการป้องกันการกระเด็นของน้ำจากทุกทิศทาง การระบุระดับ IP5X หมายถึงการป้องกันฝุ่นโดยไม่ได้ระบุการป้องกันของเหลว ในขณะที่ IPX4 หมายถึงการป้องกันการกระเด็นโดยไม่ได้ระบุการป้องกันฝุ่น
การจัดอันดับ IP5X หมายถึงการป้องกันฝุ่นโดยไม่ได้ระบุการป้องกันของเหลว ในขณะที่ IPX4 หมายถึงการป้องกันการกระเด็นของน้ำโดยไม่ได้ระบุการป้องกันฝุ่น
มาตรฐาน IP ได้รับการยอมรับในระดับสากลอย่างกว้างขวาง ยกเว้นในสหรัฐอเมริกาที่ใช้มาตรฐานของ National Electrical Manufacturers Association (NEMA) ในขณะที่ IP สะท้อนถึงการป้องกันจากการเข้าสู่ของของแข็งและของเหลว NEMA บ่งบอกถึงการป้องกันจากการเข้าสู่ การกัดกร่อน และปัจจัยอื่นๆ
เหตุใดพิกัด IP จึงสําคัญสําหรับเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม
เครื่องอัดอากาศมักทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งหมายถึงการสัมผัสกับฝุ่น ความชื้นสูง และ/หรืออุณหภูมิสุดขั้วสภาวะเหล่านี้เป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทำเหมือง การก่อสร้าง และการดำเนินงานกลางแจ้งอื่นๆ
ส่วนประกอบที่สำคัญสองส่วนของเครื่องอัดอากาศที่เสี่ยงต่อสภาพแวดล้อมเป็นพิเศษคือ ระบบขับเคลื่อน (มอเตอร์และส่วนประกอบการอัด) และตู้ควบคุมไฟฟ้า โดยเฉพาะอินเวอร์เตอร์หรือไดรฟ์ในเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมแบบปรับความเร็วได้ (VSD)
การป้องกันระบบขับเคลื่อน
ระบบขับเคลื่อน ซึ่งประกอบด้วยมอเตอร์และห้องอัดอากาศ หรือสกรู เป็นกลไกหลักของเครื่องอัดอากาศ การสัมผัสกับฝุ่นและน้ำสามารถเร่งการสึกหรอ ก่อให้เกิดการกัดกร่อน ลดประสิทธิภาพ และในที่สุดนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องจักร การป้องกันเครื่องอัดอากาศที่ดีออกแบบมาเพื่อตอบสนองข้อกำหนดอย่างน้อย IP54 เป็นมาตรฐานสำหรับเครื่องอัดอากาศที่ทำงานในการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมปกติ อย่างไรก็ตาม สภาวะที่รุนแรงกว่า เช่น แหล่งเหมืองแร่หรือเขตพื้นที่ก่อสร้าง ต้องการการป้องกันที่ดีกว่า เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่เชื่อถือได้ในทุกสภาพแวดล้อม ระบบขับเคลื่อนของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลม Atlas Copco GA VSDได้รับการออกแบบให้ตรงตามมาตรฐาน IP66 ซึ่งหมายความว่าป้องกันฝุ่นได้สนิทและให้การป้องกัน against การฉีดน้ำแรงดันสูงจากทุกทิศทาง
การป้องกันตู้ควบคุมไฟฟ้า
ตู้ควบคุมไฟฟ้ามีส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อน รวมถึงอินเวอร์เตอร์หรือไดรฟ์ในเครื่องอัดอากาศแบบ VSD อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้ต้องการการป้องกันที่แข็งแรง เนื่องจากฝุ่นที่เข้าสู่สามารถนำไปสู่ความร้อนเกินและไฟฟ้าลัดวงจร ในขณะที่น้ำอาจทำให้ส่วนวงจรไฟฟ้าช๊อต สำหรับเครื่องอัดอากาศที่ทำงานในสภาวะที่รุนแรง ระดับการป้องกันคุณภาพสูงที่มีระดับ IP54 ให้การป้องกันที่จำเป็นเพื่อรักษาความน่าเชื่อถือของระบบและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงาน ตัวอย่างเช่นอินเวอร์เตอร์ที่ Atlas Copco พัฒนาขึ้นภายในบริษัท Neos Next มีระดับการป้องกัน IP54 เป็นมาตรฐาน
ผลกระทบจากการป้องกัน IP ที่ไม่เพียงพอ
สรุปแล้ว เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่ขาดการป้องกัน IP ที่เพียงพอต้องเผชิญกับ:
ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของความเสียหายและการสึกหรอก่อนเวลาอันควร
ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงขึ้นและการหยุดทำงานที่บ่อยครั้งขึ้น
ประสิทธิภาพของระบบที่ต่ำลง เนื่องจากประสิทธิภาพของเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมได้รับผลกระทบ
ผู้ผลิตเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมมักให้ระดับการป้องกัน IP ที่เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป อย่างไรก็ตาม การเลือกเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมสำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทายมากขึ้น เช่น การทำเหมือง งานทางทะเล หรือการใช้งานกลางแจ้ง ต้องการระดับการป้องกันที่สูงขึ้นเพื่อป้องกัน against อันตรายจากสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น
ระดับ IP ในฐานะเกณฑ์การเลือก
สำหรับผู้ใช้ที่กำลังมองหาซื้อเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับใช้งานในสภาวะที่รุนแรง ระดับการป้องกัน IP ควรเป็นเกณฑ์การเลือกพื้นฐาน ระดับ IP ที่เหมาะสมจะปกป้องการลงทุนของคุณโดยรับประกันการทำงานที่แข็งแรงและเชื่อถือได้มากขึ้น โดยเฉพาะเมื่อสภาพแวดล้อมมาพร้อมกับความเสี่ยงในการดำเนินงานที่สำคัญ
