Our solutions
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
Solutions
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
การบินและอวกาศ
ผลิตภัณฑ์
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
Power Equipment
Solutions
คอมเพรสเซอร์
Solutions
ผลิตภัณฑ์
คอมเพรสเซอร์
Marine Compressors
Process gas and air equipment
การซ่อมบำรุงและงานอะไหล่
คอมเพรสเซอร์
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Solutions
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
คอมเพรสเซอร์อากาศชนิดไร้น้ำมันหรือคอมเพรสเซอร์ Oil-free
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ไดรเออร์ (Air dryer)
เครื่องผลิตก๊าซ
คอมเพรสเซอร์สำหรับการใช้งานทางทะเล
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Gas screw compressors
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
การซ่อมบำรุงปั๊มสุญญากาศ
สว่าน
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Accessories
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Air
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Nitrogen
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Offshore equipment
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-free air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-lubricated air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Steam
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
อุปกรณ์ก่อสร้างและการรื้อทำลายแบบเบา
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Large mobile air compressors
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Small and easy to transport versatile towable compressor
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
The electric compressor range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Versatility range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
การผลิตกระแสไฟฟ้า

Electric assembly coming to aerospace

Electric assembly tools have been in widespread use in manufacturing for decades now. But now, they've made their way to the aerospace sector - thanks, in part, by Atlas Copco.

For many manufacturers, the improvements electric assembly tools provide in terms of production efficiency and quality control are a given, and we’re now figuring out how to optimize the tooling already in place. For most aerospace manufacturers, though, electric assembly tools, and the benefits they offer, are just now beginning to be implemented.

The aerospace industry has been slower to implement electric assembly tools for a number of reasons. Many fasteners on aircraft are not actually torqued; they are riveted, with a different assembly process. Other fasteners are designed so that the hex head on the fastener breaks at a specific torque.

Those fasteners can’t be reused, but are needed to provide a flush final surface in some tightenings. Breakaway fasteners also don’t require a torque-controlled tool, since the torque is verified through the fastener breaking. Changing materials in aircraft with the advent of lightweight composites and metals have required changes in fasteners used, including more torqued fasteners similar to those found in other manufacturing environments.

More for aerospace

The other recently developed benefit in electric assembly tools for Aerospace manufacturers is battery tool capability. Aerospace manufacturers have unique challenges in production because the parts they build are often very large, where it can be difficult to access all of the fasteners on the part with a single tool connected to a tool controller by a cable.

Those parts also have difficult-to-reach fasteners and confined spaces inside of them that can be very difficult for an operator to navigate to with a cabled tool. With a variety of battery tools that are now available, including low reaction tools that will protect operators in awkward positions, it is now possible to provide error-proofing solutions for all of these applications.

As both the aerospace industry and Atlas Copco assembly tools continue to evolve, we look forward to more exciting developments that will improve productivity and efficiency.

To learn more or to schedule a product demonstration, contact Atlas Copco today. 

Aerospace Articles Innovation Assembly Tools