แรงงานแบบแมนนวลเป็นงานที่ยากลําบาก ใช้เวลานาน และใช้แรงงานมาก เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานจะได้รับมอบหมายงานที่ละเอียดอ่อน เพื่อสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยําและประสิทธิภาพ นี่คือจุดที่หลักสรีรศาสตร์เข้ามามีบทบาท ลดความกดดันของผู้ปฏิบัติงาน และทําให้งานของพวกเขาสะดวกสบาย ปลอดภัย และมีประสิทธิภาพมากขึ้น ที่ Atlas Copco เราพิจารณาปัจจัยด้านการสรีรศาสตร์เจ็ดประการ: ตั้งแต่การออกแบบด้ามจับไปจนถึงการสั่นสะเทือน ซึ่งทั้งหมดนี้ก่อให้เกิดปัญหาหากไม่ได้รับการแก้ไข
การสั่นสะเทือนเป็นส่วนหนึ่งของการใช้งานเครื่องมือไฟฟ้า แต่ส่งผลกระทบเชิงลบต่อผู้ปฏิบัติงาน ความสามารถในการผลิต และคุณภาพ เครื่องมือไฟฟ้าแบบมือถือซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการทางอุตสาหกรรมการผลิตจํานวนมาก ซึ่งการสั่นสะเทือนมีผลกระทบต่อพนักงานโดยตรง ซึ่งนําไปสู่ปัญหาด้านสุขภาพที่อาจเกิดขึ้นได้ แม้จะมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในศตวรรษที่ 21 แต่การวัดและควบคุมการสั่นสะเทือนก็ยังคงเป็นเรื่องยาก Atlas Copco มีภารกิจในการรับมือกับความท้าทายนี้ตั้งแต่ทศวรรษ 1970 ด้วยนวัตกรรมที่ต่อเนื่องเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงานของคุณจากการสั่นสะเทือนในขณะที่ให้ความสะดวกสบายและความปลอดภัย
ผลกระทบจากการสั่นสะเทือน
การบาดเจ็บจากการสั่นสะเทือนเป็นการบาดเจ็บที่พบบ่อยที่สุดแต่สามารถป้องกันได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อปรากฏออกมา โรคเหล่านี้จะกลายเป็นโรคถาวรและไม่สามารถกลับไปแก้ไขได้ ในสวีเดน 30% ของการบาดเจ็บในที่ทํางานที่รายงานมาจากการสั่นสะเทือน และมีแนวโน้มที่จะมีมากขึ้น
การบาดเจ็บจากการสั่นสะเทือนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่
การบาดเจ็บจากการสั่นสะเทือนสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก ได้แก่
- ความผิดปกติของหลอดเลือด ซึ่งรวมถึงสภาวะต่างๆ เช่น กลุ่มอาการการสั่นของมือและแขน (HAVS) ซึ่งอาจทําให้นิ้วขาวและการไหลเวียนโลหิตลดลง
- การบาดเจ็บของเส้นประสาท: การสัมผัสกับการสั่นสะเทือนเป็นเวลานานอาจทําให้เส้นประสาทเสียหาย ส่งผลให้เกิดอาการชา สับสน และสูญเสียความคล่องตัว
- ความผิดปกติของกล้ามเนื้อและกระดูก ซึ่งเกี่ยวข้องกับความเสียหายของกล้ามเนื้อ ข้อต่อ และเอ็น ซึ่งนําไปสู่อาการปวดเรื้อรังและการเคลื่อนไหวได้น้อยลง
นอกจากนี้ การบาดเจ็บเหล่านี้ยังส่งผลกระทบทางเศรษฐกิจต่อการผลิตอีกด้วย ค่าใช้จ่ายในการบาดเจ็บที่เกิดจากการสั่นสะเทือนสูงมาก บริษัทในสวีเดนและสหราชอาณาจักรได้ประมาณว่าการบาดเจ็บจากการสั่นสะเทือนครั้งเดียวอาจมีค่าใช้จ่ายประมาณ €50,000 ตัวเลขนี้รวมถึงค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับความสามารถในการผลิตที่ลดลง การว่าจ้างและการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานใหม่ และการค้นหางานอื่นๆ สําหรับพนักงานที่ได้รับบาดเจ็บ สรีรศาสตร์ที่ไม่ดีและการสั่นสะเทือนส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการผลิตโดยรวม และความเสี่ยงต่อคุณภาพจะเพิ่มขึ้น 3 เท่าเมื่อไม่เป็นไปตามมาตรฐาน
ระดับการสั่นสะเทือนในอุตสาหกรรมการผลิต
เพื่อจัดการการกับการสั่นสะเทือน นายจ้างภายในสหภาพยุโรปต้องใช้ตัวชี้วัดสําคัญสองตัว: ค่าการกระทําและค่าขีดจํากัด โดยทั้งสองค่าอ้างอิงถึงเวลาการกระตุ้น 8 ชั่วโมง ค่าการกระทํา-2.5 ม./วินาที2 คือขีดจํากัดที่เมื่อถึงแล้วจําเป็นต้องลดการสัมผัสกับการสั่นสะเทือน
ค่าขีดจํากัด-5m/s² แสดงถึงการสัมผัสการสั่นสะเทือนสูงสุดที่อนุญาตสําหรับผู้ปฏิบัติงาน ซึ่งไม่สามารถเกินได้ในทุกสถานการณ์ อย่างไรก็ตาม ระดับการสั่นสะเทือนที่วัดได้ในสภาวะการทํางานจริงมักแตกต่างจากระดับที่ผู้ผลิตระบุไว้ ความแตกต่างนี้เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น คุณภาพของเครื่องมือที่ใส่และระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน การสัมผัสการสั่นสะเทือน "ในระหว่างการใช้งาน" สะท้อนถึงสภาวะจริงที่พนักงานประสบ เน้นย้ําถึงความจําเป็นในการตรวจสอบที่สม่ําเสมอและแม่นยําและการแทรกแซงที่ปรับแต่งได้ ดูเมทริกซ์ระดับการสั่นสะเทือนที่เเตกต่างตามช่วงเวลาการใช้งาน
| ค่าการสั่นสะเทือนในการใช้งาน | เวลาสัมผัสสูงสุดต่อวัน: | |
| ค่าการกระทํา 2.5 m/s2 | ค่าจํากัด 5m/s² | |
1.8 m/s² |
15 ชม. |
62 ชม. |
<2.5 m/s² |
8 ชม. |
16 A |
<2.5 m/s² |
4 ชม. |
16 A |
5 m/s² |
2 ชม. |
8 ชม. |
7 m/s² |
1 ชม. |
4 ชม. |
10 m/s² |
30 ม. |
2 ชม. |
14 m/s² |
15 ม. |
1 ชม. |
20 m/s² |
8 ม. |
30 ม. |
การสั่นสะเทือนเหล่านี้ในเครื่องมืออุตสาหกรรมมาจากแหล่งต่างๆ และแบ่งออกเป็นแรงภายในและแรงในกระบวนการตามต้นกําเนิด แรงภายในไม่ขึ้นอยู่กับกระบวนการทํางาน และรวมถึงความไม่สมดุลภายในชิ้นส่วนเครื่องจักรที่หมุนหรือเครื่องมือที่ใส่ ตัวอย่างเช่น เครื่องมือประกอบพัลส์ของเราใช้เทคโนโลยีเพื่อแปลงแรงปฏิกิริยาเป็นการสั่นสะเทือน ในทางกลับกัน แรงในกระบวนการเกิดจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน เช่น การสัมผัสระหว่างล้อเจียรและวัสดุที่กําลังทํางานอยู่
การละเลยความสําคัญของการสั่นสะเทือนในกระบวนการผลิตของคุณ อาจทําให้คุณเสียสละแง่มุมสําคัญหลายประการที่คุณมุ่งมั่นที่จะรักษาไว้ การมองข้ามนี้อาจทําให้การปฏิบัติงานของคุณเสียหายโดยไม่ได้ตั้งใจ หนึ่งในข้อตัดสินที่สําคัญคือสุขภาพและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานของคุณ การไม่สนใจการสั่นสะเทือนเป็นภัยคุกคามที่เงียบสงบ ซึ่งจะค่อยๆ ลดประสิทธิภาพลง แรงภายในและกระบวนการที่ไม่สมดุลอาจทําให้เกิดการสั่นสะเทือน ซึ่งนําไปสู่การดําเนินการที่ไม่แม่นยําและไม่ได้วางแผนไว้ ซึ่งไม่เพียงส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของผู้ปฏิบัติงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานโดยรวมอีกด้วย นอกจากนี้ การสั่นสะเทือนยังส่งผลกระทบต่อการควบคุมคุณภาพและทําให้เกิดความไม่สม่ําเสมอ ซึ่งส่งผลให้เกิดความแปรปรวนที่ลดทอนความแม่นยําและความน่าเชื่อถือในการผลิต ดังนั้น การจัดการกับการสั่นสะเทือนจึงเป็นสิ่งสําคัญในการรักษามาตรฐานระดับสูงทั้งในด้านสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานและคุณภาพการผลิต
กลยุทธ์การลดการสั่นสะเทือน
คุณควรยอมรับการสั่นสะเทือนเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในการผลิตหรือไม่ ไม่ต้องการ มีกลยุทธ์มากมายในการลดและควบคุมการสัมผัสกับการสั่นสะเทือน
ประการแรก การนํามุมมองระยะยาวมาใช้เมื่อเลือกเครื่องมือเป็นสิ่งสําคัญ เครื่องมือไม่เพียงแต่ควรมองว่าเป็นเครื่องมือในการปฏิบัติงานให้เสร็จสิ้นเท่านั้น แต่ยังควรเป็นการลงทุนเพื่อความเป็นอยู่ที่ดีของผู้ปฏิบัติงานด้วย ซึ่งหมายถึงการพิจารณาเชิงรุกเกี่ยวกับหลักการยศาสตร์และผลกระทบจากการสั่นสะเทือน เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงและทนทานสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือและลดการหยุดชะงักในสายการผลิตของคุณ ส่งเสริมการดําเนินงานที่ยั่งยืนมากขึ้นโดยรวม
เริ่มต้นด้วยการประเมินการสัมผัสกับการสั่นสะเทือนเพื่อระบุพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่ําและสูง ไปที่คู่มือฉบับพกพาของเราเพื่อเรียนรู้วิธีดําเนินการประเมินนี้ เครื่องคํานวณของเราสามารถช่วยคุณในกระบวนการนี้ โดยให้การประเมินระดับการสั่นสะเทือนที่ผู้ปฏิบัติงานของคุณอาจพบ
เนื่องจากการสั่นสะเทือนเกิดขึ้นในเครื่องมือมือถือเป็นหลัก ผู้ปฏิบัติงานและนายจ้างต้องดําเนินขั้นตอนเพิ่มเติมเพื่อลดการสัมผัสกับการสั่นสะเทือน นายจ้างสามารถเลือกกระบวนการและเครื่องมือที่มีค่าการสั่นสะเทือนที่ประกาศไว้ต่ํากว่า และตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้วัสดุสิ้นเปลืองที่มีคุณภาพ เช่น ดอกสว่านที่คมมากกว่าดอกสว่านที่สึกหรอ ดังนั้น การทําความเข้าใจงานที่ต้องทําและการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสําคัญ ปัจจุบันเครื่องมือส่วนใหญ่มีให้เลือกใช้ในรุ่นที่มีการสั่นสะเทือนต่ํา ซึ่งสามารถลดการสัมผัสได้อย่างมากเมื่อเหมาะสม อย่างไรก็ตาม สิ่งสําคัญคือต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือเหล่านี้ยังคงมีประสิทธิภาพเท่ากันหรือดีกว่า เพื่อหลีกเลี่ยงระยะเวลาการสัมผัสที่ยาวนานขึ้นซึ่งจะลบล้างประโยชน์ของระดับการสั่นสะเทือนที่ลดลง นอกจากนี้ นายจ้างยังสามารถวางแผนการหมุนเวียนงานเพื่อกระจายงานที่มีแรงสั่นสะเทือนสูงให้กับผู้ปฏิบัติงานจํานวนมาก สุดท้าย การเลือกเครื่องมือที่มีการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ที่ดีสามารถลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน ลดผลกระทบจากการสั่นสะเทือน และเพิ่มความสามารถในการผลิต
ความก้าวหน้าของ Atlas Copco ในด้านการลดการสั่นสะเทือน
นับตั้งแต่ทศวรรษ 1970 Atlas Copco ได้เป็นผู้นําในการลดการสั่นสะเทือนในเครื่องมืออุตสาหกรรม การผสานรวมนวัตกรรมต่างๆ เช่น สปริง ตัวปรับสมดุลอัตโนมัติ ลูกสูบดิฟเฟอเรนเชียล และเทคโนโลยีพัลส์น้ํามันเพื่อลดการสั่นสะเทือน ด้วยการให้ความสําคัญกับหลักการยศาสตร์และประสิทธิภาพของเครื่องมืออย่างเท่าเทียมกัน Atlas Copco ยังคงเป็นผู้นําอุตสาหกรรมในการกําหนดมาตรฐานใหม่สําหรับการควบคุมการสั่นสะเทือน
Atlas Copco สร้างขึ้นจากหลักการสามประการเมื่อออกแบบเครื่องมือ เพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานของคุณจะสัมผัสกับการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด:
1. ควบคุมระดับการสั่นสะเทือน: ใช้เครื่องมือและเทคโนโลยีที่ลดระดับการสั่นสะเทือน
2. ทําให้เครื่องมือมีความไวน้อยลง: ออกแบบเครื่องมือให้ตอบสนองต่อการสั่นสะเทือนภายนอกน้อยลง
3. แยกการสั่นสะเทือนจากพื้นผิวที่จับ: ใช้วัสดุและการออกแบบที่ลดแรงสั่นสะเทือนก่อนที่จะถึงมือผู้ปฏิบัติงาน
เมื่อมองไปข้างหน้า อุตสาหกรรมกําลังก้าวไปสู่การกําหนดมาตรฐานใหม่สําหรับการสั่นสะเทือนความถี่สูง องค์การมาตรฐานสากลและคณะกรรมการมาตรฐานยุโรปกําลังทํางานร่วมกับบริษัทเอกชน เช่น Atlas Copco เพื่อกําหนดเกณฑ์มาตรฐานเหล่านี้ แนวทางใหม่ในการวัดการสั่นสะเทือนความถี่สูงนี้จะนําเสนอสเกลสัมพัทธ์แทนที่จะเป็นค่าคงที่ และคาดว่าจะนําไปใช้ภายในปี 2027 ซึ่งจะปรับปรุงการประเมินและการจัดการการสั่นสะเทือนต่อไป
บทสรุป
การควบคุมการสั่นสะเทือนในเครื่องมืออุตสาหกรรมมีความสําคัญอย่างยิ่งต่อการปกป้องสุขภาพของพนักงาน รับรองความปลอดภัย และรักษาประสิทธิภาพในการปฏิบัติงาน ด้วยการลงทุนในการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และเทคโนโลยีขั้นสูง คุณสามารถลดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากการสั่นสะเทือน นําไปสู่สภาพแวดล้อมการทํางานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพมากขึ้น คํานึงถึงความเร็ว 2.5 ม./วินาที2 เพื่อปกป้องสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานและรักษาการผลิตที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง