ในการผลิตสมัยใหม่ การสร้างสมดุลระหว่างเป้าหมายด้านความยั่งยืนกับประสิทธิภาพด้านต้นทุนมีความสําคัญมากกว่าที่เคย การซ่อมบํารุงเครื่องมือและอุปกรณ์อย่างมืออาชีพมีบทบาทสําคัญในการบรรลุเป้าหมายนี้โดยการเพิ่มความสามารถในการผลิตพร้อมกับลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของกระบวนการผลิต
การบํารุงรักษาเชิงป้องกันเป็นแนวทางในการเพิ่มความพยายามด้านความยั่งยืน
การบํารุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีการเชิงรุกที่ช่วยให้การผลิตดําเนินไปอย่างราบรื่นและลดเวลาหยุดทํางานที่ไม่คาดคิดให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งแตกต่างจากการซ่อมแซมแบบรีแอคทีฟ การบํารุงรักษาเชิงป้องกันสมัยใหม่จะใช้ประโยชน์จากข้อมูลแบบเรียลไทม์และช่วงการซ่อมบํารุงที่ปรับเปลี่ยนได้ ไม่เพียงแต่จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังสนับสนุนความยั่งยืนด้วยการลดของเสีย ลดการใช้พลังงาน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
1. ประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม: การลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์
- การบํารุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของการปฏิบัติงานทางอุตสาหกรรม ด้วยการตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือทํางานได้ดี บริษัทต่างๆ สามารถลดความจําเป็นในการแก้ไขงานและลดการสูญเสียที่ไม่จําเป็นให้เหลือน้อยที่สุด
- เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือที่ไม่มีการบํารุงรักษา เครื่องมือที่ได้รับการบํารุงรักษาอย่างเหมาะสมมีแนวโน้มที่จะเกิดการชํารุดเสียหายรุนแรงและไม่คาดคิดน้อยลง ซึ่งช่วยลดความต้องการในการเปลี่ยนชิ้นส่วน ด้วยแนวทางการบํารุงรักษาเชิงรุก ผู้ผลิตรถยนต์ชั้นนําของสหภาพยุโรปสามารถลดการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่และลดการปล่อยก๊าซ CO2e ลงได้ 85% ต่อปี [1] ซึ่งจะช่วยลดความต้องการวัตถุดิบที่ใช้พลังงานมากสําหรับการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่ใหม่ ส่งผลให้วงจรผลิตภัณฑ์ประหยัดทรัพยากรมากขึ้น
- การรั่วไหลของอากาศเป็นอีกหนึ่งสาเหตุสําคัญของการสิ้นเปลืองพลังงานและการผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ การรั่วไหลทําให้เครื่องมือลมสูญเสียกําลัง บังคับให้เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมทํางานหนักขึ้นและใช้พลังงานมากขึ้น ด้วยการบํารุงรักษาโครงสร้างพื้นฐานของสายการบินอย่างเหมาะสม ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือ ลดการใช้พลังงานลงได้อย่างมาก และลดการปล่อยมลพิษลงได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น หลังจากการบํารุงรักษาอย่างเหมาะสม เครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมขนาดกลาง (250 kW) สามารถประหยัดการใช้พลังงานเพิ่มเติมได้ถึง 175 MWh ต่อปี [2] ซึ่งสอดคล้องกับการปล่อย CO2e ประมาณ 50 ตัน ซึ่งเทียบเท่ากับการใช้ไฟฟ้าประจําปีของครัวเรือนเฉลี่ยประมาณ 54 แห่งในสหภาพยุโรป [3]
[1] อิงตามเครื่องคํานวณ CO2 ของ Atlas Copco และสมมติฐานเฉลี่ยของอุตสาหกรรม
[2] อ้างอิงจากการตรวจสอบสายการบินที่ไซต์งานของลูกค้า
[3] อ้างอิงตามสถิติไฟฟ้าและความร้อนของสหภาพยุโรป ขนาดที่อยู่อาศัยของสหภาพยุโรป และความเข้มข้นของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกจากการผลิตไฟฟ้า
2. ประโยชน์ทางเศรษฐกิจ: ต้นทุนการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
- การบํารุงรักษาเชิงป้องกันยังคุ้มค่าและสามารถนําไปสู่การประหยัดต้นทุนได้มากเมื่อเวลาผ่านไป การวิจัยแสดงให้เห็นว่าการบํารุงรักษาตามการใช้งานและสภาพสามารถช่วยผู้ผลิตประหยัดต้นทุนได้ถึง 30% ประหยัดค่าใช้จ่ายจากแรงงาน เวลาหยุดทํางาน และชิ้นส่วนอะไหล่ เนื่องจากปัญหาจะถูกระบุและแก้ไขก่อนที่จะกลายเป็นการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง
- นอกจากนี้ การบํารุงรักษาเชิงป้องกันยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการบํารุงรักษาเชิงป้องกันช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ (ทํางานตามวัตถุประสงค์อย่างสม่ําเสมอโดยไม่ขัดข้องหรือล้มเหลว) ได้ถึง 32% อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นไม่เพียงช่วยประหยัดต้นทุนในการเปลี่ยนอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังสอดคล้องกับหลักการของเศรษฐกิจหมุนเวียน ซึ่งมุ่งเน้นไปที่การใช้ทรัพยากรที่มีอยู่ให้มากที่สุด
- โปรแกรมการบํารุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสามารถลดการใช้พลังงานลงได้ 10-30% ส่งผลให้เกิดประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อมและการประหยัดต้นทุนด้านพลังงานอย่างมาก ซึ่งช่วยส่งเสริมความยั่งยืนทางการเงินของธุรกิจ
3. ผลประโยชน์ทางสังคม: การปลูกฝังสภาพแวดล้อมการทํางานเชิงบวก
- การบํารุงรักษาเชิงป้องกันยังมีบทบาทสําคัญในการเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทํางาน การศึกษาวิจัยแสดงให้เห็นว่าระบบนี้ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทํางานโดยการลดความเสี่ยงต่อการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บจากอุปกรณ์ที่ชํารุดลง 40% ซึ่งมีความสําคัญเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่อุปกรณ์ที่ล้มเหลวอาจนําไปสู่อันตรายร้ายแรง
- สภาพแวดล้อมการทํางานที่ได้รับการบํารุงรักษาเป็นอย่างดีช่วยเพิ่มจริยธรรมและผลผลิตของพนักงาน พนักงานจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อมีเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้ ส่งเสริมวัฒนธรรมในสถานที่ทํางานเชิงบวก และนําไปสู่อัตราการรักษาพนักงานที่สูงขึ้น
ความมุ่งมั่นสู่ความยั่งยืน: SBTi
Atlas Copco เป็นผู้ลงนามในโครงการริเริ่ม Science Based Targets (SBTi) และมุ่งมั่นที่จะลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกให้สอดคล้องกับเป้าหมาย 1.5°C ของข้อตกลงปารีส ซึ่งรวมถึงการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั่วทั้งการปฏิบัติงานและห่วงโซ่อุปทาน การปรับกลยุทธ์ทางธุรกิจให้สอดคล้องกับวิทยาศาสตร์สภาพภูมิอากาศ และการรายงานความคืบหน้าเป็นประจํา
โปรแกรมการหมุนเวียนของ Atlas Copco (นําร่อง)
โครงการหมุนเวียนของเราช่วยให้ลูกค้าระบุสิ่งที่ควรปรับปรุงเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมผ่านการซ่อมแซม การรีไซเคิล และการปรับปรุงใหม่ [4] เมื่อเครื่องมือและอุปกรณ์สิ้นสุดอายุการใช้งานแล้ว เราจะเสนอบริการเลิกใช้งานและรีไซเคิลชิ้นส่วนที่ไม่สามารถนํากลับมาใช้ใหม่ได้ตามกฎข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อม
[4] นําเสนอตามคําขอของลูกค้าและขึ้นอยู่กับความพร้อมใช้งานของส่วนประกอบ
สิ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับเครื่องคำนวณก๊าซ CO2 ของ Atlas Copco
เครื่องคํานวณ CO2 เป็นเครื่องมือออนไลน์ที่นําเสนอให้กับลูกค้าของเราเพื่อประเมินการลด CO2 ที่อาจเกิดขึ้นโดยใช้บริการเชิงรุกและวิธีการแปลงเครื่องมือของเรา เครื่องคํานวณ CO2 ของเราใช้ประโยชน์จากการวิเคราะห์ที่ซับซ้อนและเทคนิคทางสถิติเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
บทสรุป
การซ่อมบํารุงเครื่องมือและอุปกรณ์อย่างมืออาชีพเป็นกุญแจสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนของการผลิต ช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืน โปรแกรมการบํารุงรักษาเชิงป้องกันช่วยลดความขัดข้องและความล้มเหลว ลดเวลาหยุดทํางานและของเสีย และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และบริการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลช่วยสนับสนุนการผลิตที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น เมื่อใช้ร่วมกัน กลยุทธ์เหล่านี้จะเป็นประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อม ลดต้นทุน และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว
