โซลูชันของเรา
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
โซลูชัน
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
การบินและอวกาศ
ผลิตภัณฑ์
เครื่องมือและโซลูชันอุตสาหกรรม
Power Equipment
โซลูชัน
Products
Power Equipment
Energy Storage Systems
Light construction and demolition equipment
คอมเพรสเซอร์
โซลูชัน
ผลิตภัณฑ์
คอมเพรสเซอร์
Marine Compressors
Process gas and air equipment
ผลิตภัณฑ์
Process gas and air equipment
เครื่องผลิตก๊าซ
การซ่อมบำรุงและงานอะไหล่
คอมเพรสเซอร์
เพิ่มประสิทธิภาพของการใช้พลังงานจนถึงขีดสุด
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
โซลูชัน
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
คอมเพรสเซอร์อากาศชนิดไร้น้ำมันหรือคอมเพรสเซอร์ Oil-free
เครื่องอัดอากาศหรือคอมเพรสเซอร์ (Air compressor)
ไดรเออร์ (Air dryer)
เครื่องผลิตก๊าซ
คอมเพรสเซอร์สำหรับการใช้งานทางทะเล
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Gas screw compressors
อุปกรณ์ด้านอากาศอัดและก๊าซในกระบวนการ
การซ่อมบำรุงปั๊มสุญญากาศ
สว่าน
อุปกรณ์ก่อสร้างและการรื้อทำลายแบบเบา
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Large mobile air compressors
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Small and easy to transport versatile towable compressor
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
The electric compressor range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
Versatility range
คอมเพรสเซอร์หรือปั๊มลมที่ใช้แล้ว
การผลิตกระแสไฟฟ้า
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
ผลิตภัณฑ์และโซลูชัน
Accessories
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Air
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Nitrogen
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Offshore equipment
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-free air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Oil-lubricated air compressors
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
Steam
กลุ่มเครื่องจักรสำหรับการเช่า
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ

มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในวงการอุตสาหกรรม

วางใจให้เราเป็นผู้ให้บริการโซลูชันสุญญากาศที่ปรับแต่งที่ได้มาตรฐานและระเบียบอุตสาหกรรมของคุณ ผู้นำอุตสาหกรรมทั้งหลายต่างเลือกใช้ปั๊มสุญญากาศของเรา

ประสิทธิภาพสูง

VSD⁺ เราสร้างโซลูชันสุญญากาศที่มีประสิทธิภาพที่สุดที่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณ!

เครือข่ายระดับโลก

ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใด คุณสามารถเชื่อใจในความช่วยเหลือของเราได้ จัดส่งและให้บริการภายใต้มาตรฐานเดียวกันทั่วโลก

กระบวนการสุญญากาศสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุกระป๋อง

กระบวนการผลิตกระป๋องอะลูมิเนียมสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มนั้นต้องอาศัยระบบสุญญากาศเป็นอย่างมาก กระป๋องอะลูมิเนียมนั้นไม่สามารถดูดด้วยแม่เหล็กได้ สุญญากาศจึงเป็นวิธีที่เหมาะสมที่สุดในการจับยึด ตลอดกระบวนการผลิตกระป๋อง ขนส่ง และทำสี ต่างต้องใช้สุญญากาศทั้งสิ้น

  1. การตัดชิ้นงานและการดึงขึ้นรูป
  2. การรีดผนังและขยายและลดขนาดท่อ
  3. การตัดเล็ม : ในเครื่องตัดเล็ม กระป๋องจะถูกยึดด้วยแผ่นสุญญากาศ ทำการหมุน แล้วเลื่อนไปตามแนวแกน จนถึงความสูงการตัดเล็มที่ต้องการ จากนั้นอุปกรณ์ตัดแบบเคลื่อนที่จะถูกนำมาที่กระป๋อง ขณะที่กระป๋องจะหมุนอย่างเที่ยงตรง 1 รอบ ขอบกระป๋องที่อยู่ระหว่างอุปกรณ์ตัดด้านบนและด้านล่างจะถูกตัดโดยปราศจากครีบที่ความสูงที่ต้องการ ชิ้นส่วนที่ตัดจะถูกขจัดออกด้วยสุญญากาศ อัดเป็นก้อน แล้วนำกลับไปยังโรงงานผลิตแผ่นดีบุก ➡  การจับและการขนถ่ายด้วยสุญญากาศ
  4. การล้างและการทำให้แห้ง
  5. การเคลือบด้านนอก: กระป๋องจะถูกเคลือบด้านนอกเพื่อป้องกันสนิม และเพื่อการตกแต่ง กระป๋องจะถูกคั่นด้วยวงล้อรับเข้าและนำไปไว้บนแท่งเคลือบของวงล้อแท่งโดยใช้สุญญากาศ จากนั้นจะทำการหมุนรอบๆ แกนด้วยสายพานหมุน แผ่นเคลือบบนกระบอกเคลือบจะถูกถ่ายไปยังกระป๋องที่อยู่บนแท่งเคลือบ ➡  สุญญากาศ เลือก & วาง
  6. การพิมพ์: กระป๋องจะถูกนำไปไว้บนแท่งที่หมุนสัมพันธ์กันบนที่คลุม และดูดซับการตกแต่งทั้งหมดด้วยหมึกสีทั้งหมด ➡  จับด้วยสุญญากาศ & วาง
  7. การทำแห้ง
  8. การเคลือบภายใน: ด้านในเครื่องเคลือบภายใน กระป๋องจะถูกนำไปยังแท่นเคลือบและวางบนแผ่นสุญญากาศ จากนั้นจะทำการหมุนและนำไปผ่านหัวสเปรย์ 2 หัว หัวแรกจะเคลือบส่วนล่างของกระป๋อง และหัวที่สองจะเคลือบส่วนตัวและส่วนรองและฐาน ➡  จับด้วยสุญญากาศ & วาง
  9. การทำคอ: ต้องทำการลดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของกระป๋องซึ่งยังคงเป็นทรงกระบอกที่ส่วนบนเพื่อรองรับส่วนท้ายที่เล็กกว่า
  10.  การขึ้นปีก
  11.  การเคลือบส่วนท้าย: ส่วนท้ายกระป๋องสีโลหะสว่างนั้นถูกเคลือบจากด้านนอกในเครื่องเคลือบส่วนท้าย ➡  สุญญากาศ จับ & วาง
  12.  การทดสอบหารูรั่ว, รอยร้าวที่ปีก และตำหนิภายใน

นั่นหมายความว่าสายการบรรจุกระป๋องมีปริมาณการผลิตสูง และต้องการปั๊มสุญญากาศประสิทธิภาพสูง ขณะปัญหาสำคัญที่ไซต์คือค่าบำรุงรักษาที่สูง เวลาทำงานของโรงงาน รวมถึงอัตราฉีดแผ่นโลหะที่สูง

  • ระดับสุญญากาศสำหรับการใช้งาน: 200-400mbar(a)
  • ความเร็วการปั๊ม : จาก 1200 ถึง 3000 m3/h
  • เครื่องจักรที่เชื่อถือได้
  • ควบคุมค่าใช้จ่ายการบำรุงรักษา
  • สภาพแวดล้อมที่สะอาด

และปั๊ม VSD⁺ ของ Atlas Copco ก็พร้อมแล้วสำหรับการทำงาน

กลุ่มโซลูชันและเทคโนโลยีที่อิงกับการออกแบบที่ดีที่สุดในระดับเดียวกันเพื่อความน่าเชื่อถือสูงและการบำรุงรักษาที่ง่ายดายร่วมกับระบบควบคุมอัจฉริยะ 

โซลูชันสุญญากาศของเราสำหรับการผลิตกระป๋อง

ดูว่าโซลูชันสุญญากาศของเรามีประโยชน์ต่อลูกค้าของเราอย่างไร

เรียนรู้ว่าเหตุใด Essentra Extrusion จึงเลือกโซลูชันปั๊มสุญญากาศ GHS VSD+ ของ Atlas Copco

Essentra ใช้ปั๊มสุญญากาศ GHS 900 VSD+ ใหม่ของเรา เครื่องรุ่นนี้อิงกับเทคโนโลยีที่ผ่านการพิสูจน์ Essentra มีสายการผลิตไม่ต่ำกว่า 40 สาย โซลูชันสุญญากาศแบบรวมศูนย์ของ Atlas Copco ช่วยให้สามารถประหยัดได้เป็นอย่างมาก

Vitra ประหยัดพลังงานอย่างเหลือเชื่อได้ถึง 89% ด้วยการใช้โซลูชันปั๊มสุญญากาศของ Atlas Copco!

Vitra แบ่งปันประสบการณ์ของตนกับ Atlas Copco และเปิดเผยความลับของการประหยัดพลังงาน Vitra มี GHS 1600 VSD⁺ โฉมใหม่ นี่เป็นปั๊มสุญญากาศสกรูแบบฉีดน้ำมันที่มีตัวปรับความเร็วรอบมอเตอร์

เรียนรู้ว่าเหตุใด La Molisana จึงเลือกโซลูชันสุญญากาศ GHS VSD⁺ ของ Atlas Copco

การผลิตพาสต้าที่มีคุณภาพต้องใช้ความใส่ใจและความรู้ ต้องใช้วิทยาการเป็นอย่างมากในการผลิตอาหารเก่าแก่ชนิดนี้ Atlas Copco มีส่วนช่วยในด้านนี้ด้วยโซลูชันสุญญากาศอัจฉริยะ

เรื่องราวความสำเร็จของลูกค้า

Image showing a man holding extruded plastic

ระบบสุญญากาศ GHS VSD+ แบบรวมศูนย์ให้โซลูชันที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมทั้งยังประหยัดค่าใช้จ่ายแก่ Essentra ผู้ให้บริการอัดรีดขึ้นรูปพลาสติกชั้นนำ

6 มีนาคม, 2015

Essentra Extrusion เป็นผู้ให้บริการอัดรีดขึ้นรูปทรงตามสั่งชั้นนำในเนเธอร์แลนด์ บริษัทไม่ได้ผลิตผลิตภัณฑ์มาตรฐาน แต่เสนอกระบวนการออกแบบและผลิตแบบครบวงจรให้กับลูกค้า

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

Vitra ผู้ผลิตอ่างอาบน้ำในตุรกีใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงานได้ถึง 89%

2 เมษายน, 2016

Eczacibasi เป็นกลุ่มอุตสาหกรรมที่มีชื่อเสียงในตุรกี ซึ่งมีภาคธุรกิจหลักได้แก่ ผลิตภัณฑ์ก่อสร้าง ผลิตภัณฑ์ดูแลสุขภาพ และผลิตภัณฑ์เพื่อการบริโภค แบรนด์ Vitra เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการชั้นนำของโลกด้านเครื่องสุขภัณฑ์และกระเบื้องปูห้องน้ำ โรงงานที่อิสตันบูลของ Vitra มีความสามารถในการผลิตอ่างอาบน้ำถึง 350,000 ชิ้นต่อปี

Image showing pasta production in a manufacturing factory

La Molisana ผู้ผลิตพาสต้าที่เก่าแก่ที่สุดรายหนึ่งของอิตาลีไว้วางใจในการรับประกันปั๊มสุญญากาศของ Atlas Copco

26 เมษายน, 2016

La Molisana เป็นผู้ผลิตพาสต้าที่เก่าแก่ที่สุดรายหนึ่งในอิตาลีในปัจจุบันซึ่งมีอายุนานกว่าหนึ่งศตวรรษโดยก่อตั้งขึ้นในปี 1912 ที่เมืองกัมโปบัสโซของอิตาลี ปัจจุบัน La Molisana ผลิตพาสต้ากว่า 40,000 ห่อต่อวัน