10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik konveyörle taşıma süreci hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Isı geri kazanımı sisteminin yarattığı fark

Portekiz'deki Vila do Conde bölgesinde bir yarıiletken üreticisi olan Nanium SA, 16 yıldır Atlas Copco ile sürdürülebilir verimliliğe odaklı başarılı bir ortaklık yürütmektedir. Nanium en başından itibaren, yüksek kaliteli havayı elde etmek için kurutma ve filtreleme sistemli yağsız kompresörlerimizi seçmişti. Nanium'da altyapı yönetimi müdürü olan Carlos Costa şunları söylüyor: "Atlas Copco, güvenilirlik ve hava kalitesi açılarından son derece yüksek gereksinimleri olan yarıiletken fabrikalarının tesislerinde büyük deneyime sahip."

Yarı iletken Yağsız kompresörler

Seçim, ekipmanın tam yükte çalışma olasılığına dayanıyordu. Değişken devirli kompresör basınçlı hava üretimini tesislerin tüketimine uyarlamanıza olanak tanırken, her zaman yüksek enerji verimliliği ve kompresör için en uygun çalışma koşullarını sağlıyor. Böylece yüksek enerji verimliliği ve kompresörler için optimum çalışma koşulları elde edebiliyorsunuz

Carlos Costa , Nanium altyapı yönetimi direktörü

Daha yüksek enerji verimliliği için yağsız hava kompresörleri

picture

Şirket tesisteki enerji tüketimini azaltmak için uygun kompresörler seçti. Nanium şu anda tesislerde beş adet yağsız, su soğutmalı vidalı kompresöre sahip: üç adet ZR 300s, değişken hızlı ünitesi (VSD) olan bir ZR 315 VSD ve bir ZR 400. Basınçlı hava neredeyse tamamıyla temiz odalarda, imal edilen ürünlerle doğrudan temas ederek kullanılıyor. Bu nedenle, yüksek kaliteli bir çiylenme noktası (PDP < -40°C) elde etmek için tümü ısıtmalı blower tahliyeli nem çekicili hava kurutucu veya BD kurutucu ile birlikte kullanılıyor. Nanium, sıkı standartlarını karşılamak için ISO 8573 Class 0 standardına göre hiç yağ olmamasını ve çok düşük miktarda parçacık olmasını gerektirir.

ER 900 ile gaz tüketimini %90 oranında azaltmak

Nanium bu beş kompresörün yanı sıra kısa bir süre önce yağsız, su soğutmalı kompresörlerde ısı geri kazanımı için sıcak su yönetimi sistemi olan bir ER 900 ünitesi satın aldı.

ER 900, kompresörlerde üretilen ısıyı sıcak su biçiminde geri kazanır. Nanium'un gereksinimlerini karşılamak için şirketin kompresörünün soğutma suyunu yaklaşık 80°C sıcaklıkta tahliye edecek şekilde değiştirdik. Bu sıcak su, bir ısı eşanjörüne pompalanır. Bu ısı eşanjörünün ikincil devresi, geri dönüş suyunu kazana devir daim eder. Sonuç olarak, birincil enerji olan gaz girişi önemli ölçüde azaltılmıştır.
Costa "Bu, gaz ocaklı kazanlarımızı kullanmayı tamamen durdurabilmemizi sağladı. Böylece CO2 emisyonlarında ve elektrik faturasında büyük bir azalma oldu" diyor. Böylece tesisteki doğal gaz tüketimi yaklaşık yüzde 90 oranında düştü. Ayrıca, kompresörler tarafından tüketilen enerji de ısı geri kazanımı sistemindeki görevi nedeniyle daha ucuza geliyor.

Optimum kompresör çalışma süresi

İki şirket arasındaki ortaklık yalnızca ekipmana dayalı değil. Bu ortaklık, Costa'nın "kompresörlerimizin 15 yıldır günde 24 saat büyük bir sorun yaşatmadan çalışmasını ve önemli tasarruflar sağlamasını"" garantilediğini belirttiği Atlas Copco ekipman bakım hizmetlerini de içeriyor.