10 adımda çevre dostu ve daha verimli üretim

Çevre dostu üretim için karbon azaltımı: bilmeniz gereken her şey
10 adımda çevre dostu basınçlı hava üretimi

Pnömatik taşıma prosesi hakkında bilmeniz gereken her şey

Pnömatik konveyörle taşıma sürecini nasıl daha verimli bir hale getirebileceğinizi keşfedin.
3D images of blowers in cement plant
Kapat

Üretiminizi azaltıyorsanız enerji maliyetlerini nasıl düşürürsünüz?

Koronavirüs salgını sırasında üretim tesisinizdeki üretimi azaltmak zorunda kalırsanız, enerji maliyetlerinden tasarruf etme şansını memnuniyetle karşılayabilirsiniz.

İşletme maliyetlerini azaltacak altı ipucu

Basınçlı hava, endüstriyel üreticiler için toplam enerji maliyetlerinin oldukça büyük bir bölümünü oluşturur, tipik olarak yaklaşık %12 ve bazı tesislerde belki de %40'a kadar çıkabilir, bu nedenle büyük etkisi olabilecek bir alandır. 6 ipucumuz, zor bir zamanda işletme maliyetlerinizi azaltmanıza yardımcı olmayı amaçlamaktadır.

1. Yüksüz çalışma saatlerini azaltın

 

Endüstriyel basınçlı hava sistemindeki hava talebi tipik olarak dalgalanır. Yüksüz çalışma saatlerini azaltmak için bu kalıpları kullanmak, enerji verimliliğini optimize etmenin ilk adımıdır. Kompresör kontrolörleri, yüksüz çalışma saatlerini azaltmak için kullanıcı dostu yollar sunar. Birden fazla kompresörünüz varsa, bunu otomatik olarak yapacak şekilde ayarlanmış olmaları gerekir. Ancak merkezi bir kontrolör yoksa, o zaman kompresör basınç bantları kademeli bir yöntemle kurulmalıdır ve basınçlı hava hedef basıncına ulaşıldığında ihtiyaç duyulmadığı takdirde yerleşik kontrolörler makineleri durdurmalıdır. Çoğu Atlas Copco Elektronikon yerleşik makine kontrol cihazı, programlanabilir başlatma/durdurma zamanlayıcıları işlevine sahiptir.

 

Kompresörler çalışma saatlerinden sonra yüksüz çalışır durumda bırakılırsa, tam yükte tüketilen enerjinin %30'unu kullanmaya devam eder. Ayrıca sistemde kaçak olması durumunda kompresörler ara sıra yüklü çalışmaya geçerek daha da fazla enerji tüketebilir.

 

Üretim süresi ne kadar kısa olursa, kompresörleri yüksüz çalıştırmak yerine kapatarak o kadar çok tasarruf edebilirsiniz. Üretim azaltılır ancak durdurulmazsa, fabrikanın kullanılmayan alanlarını izole etmek bir olasılık olacaktır.

2. Hava kaçaklarını ortadan kaldırın

Airnet

Airnet

Kaçaklar, eski basınçlı hava sistemlerindeki en büyük enerji israfı kaynağıdır ve 3 mm kadar küçük bir kaçak noktası, haftada yaklaşık 9800 TL harcanan enerjiye mal olur. Toplam basınçlı hava tüketiminin %20'ye kadarının kaçaklar nedeniyle kaybolabileceği tahmin edilmektedir. Boş zamanınız varsa, sisteminizdeki sızıntıları tespit etme fırsatını değerlendirmenizi öneririz. Örneğin, kaçak kontrolü için hava kompresörünüzü üretim olmadan çalıştırabilirsiniz. Hava kaçaklarını onarmak size hemen para kazandırmaya başlayacaktır.

3. Basınç bandını azaltın

Çoğu kompresör için genel bir kural olarak, basınçta 1 bar'lık bir azalma elektrik tüketiminde %7'lik bir tasarruf sağlayacaktır. Kompresörün basınç ayarları, uygulamayı etkilemeden en düşük basınca ulaşılana ve basınç bandı azaltılana kadar ayarlanmalıdır.

 

Birden fazla kompresör kullanan merkezi sistemler için, merkezi bir kontrolör kullanılarak ağ, basınçlı hava ağının tam ihtiyaçlarınızı karşılamasını sağlayan dar bir basınç bandında çalışacak şekilde ayarlanabilir. Kontrolör ayrıca, farklı periyotlarda enerji kullanımını optimize etmek için manuel veya otomatik olarak iki farklı basınç bandı oluşturmanıza izin vererek, düşük kullanım zamanlarında enerji maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

 

Ayrıca, sistem basıncını düşürmek, kaçakların etkisini azaltır. 1 barlık bir basınç düşüşü, hava kaçaklarının etkisini %13 oranında azaltır.

4. Ortaya çıkan ısıyı ısı geri kazanımı ile faydalı enerjiye dönüştürün

Enerji Geri Kazanımı Sistemi

Enerji Geri Kazanımı Sistemi

Üreticilere önemli bir tasarruf fırsatı sunan bir alan, hava kompresörlerinden atık ısıyı geri kazanmaktır. Enerji geri kazanımı olmadan bu ısı, soğutma sistemi ve radyasyon yoluyla atmosfere kaybedilir. Geri kazanılabilecek elektrik enerjisi miktarı kompresörün boyutuna ve çalışma saatlerine bağlıdır. Tipik geri kazanımlar %70-94 arasındadır. Türkiye'de kullanılan tüm endüstriyel hava kompresörlerinin %90'ının ısı geri kazanım sistemleriyle donatılabileceği tahmin edilmektedir. Basınçlı havadan ısının geri kazanılması, örneğin sıcak suyu ısıtmak için enerji satın alma ihtiyacını azaltır. Daha düşük işletme maliyetleri ve CO2 emisyonları sağlayan ve aynı zamanda karbon ayak izinizi azaltan bu azalmadır.

Basınçlı havadan ısı geri kazanımının kullanılmayan büyük potansiyelini göstermek için, kompresör ısı geri kazanım teknolojisinin Türkiye’deki toplam endüstriyel elektrik tüketiminin %1,99'unu kurtarabileceği hesaplanmıştır. Bu istatistik yeterince ikna edici değilse, yılda 913.000 dizel/benzinli otomobilden kaynaklanan emisyonların ortadan kaldırılmasına veya yılda 1.544 milyon hanenin elektrik tüketimine güç sağlamak için gereken enerjinin geri kazanılmasına eşdeğerdir. Şimdi, basınçlı havayla ısı geri kazanımı olasılığına bakmanız için bu zorlayıcı bir durum değilse, ne olduğunu söylemek zor!

 

*Hesaplamalar, Türkiye’deki toplam endüstriyel elektrik tüketimine ve kompresörler tarafından kullanılan endüstriyel elektrik tüketiminin ortalama %10'una karşılık geldiğini göstermektedir.

 

*Enerjinin yaklaşık %70'i yağ enjeksiyonlu vidalı kompresörlerden ve %94'e kadar yağsız su soğutmalı vidalı kompresörlerden geri kazanılabilir.

5. Doğru tipte kompresörün kurulduğundan emin olun

Çoğu üretim süreci, farklı dönemlerde farklı talep seviyeleri gerektirir; bu, kompresörün uzun süre boşta veya boşta çalıştığı (basınçlı hava üretmediği) anlamına gelebilir. Sadece gerektiğinde basınçlı hava ürettiği için sabit hızlı bir kompresör değişken hızlı bir tahrik ünitesi ile değiştirilebilirse büyük tasarruflar yapılabilir. Bu aynı zamanda enerjiyi boşa harcadığı bilinen kompresörün boşta çalışmasını da en aza indirir. (Bir VSD+ ünitesi, tam yükte bile sabit hızlı bir üniteye kıyasla %50'ye kadar tasarruf sağlayabilir).

 

Sabit hızlı bir kompresörün saatte sabit bir motor çalıştırma miktarı olduğundan, kompresör, motorun aşırı ısınmasını önlemek için motor çalıştırma sayısını sınırlayan belirli bir süre boyunca yüksüz çalışır. Bir VSD ünitesi kontrollü bir şekilde yukarı ve aşağı rampa yaptığından, saat başına maksimum başlatma ve durma sayısı artırılabilir ve ayrıca başlatma sırasında akımdaki tepe noktalarını önler.

6. Düzenli bakımın etkisini unutmayın

servis teknisyeni
Basınçlı hava kullanılabilirliğinizle ilgilenmenin en iyi yolu, basınçlı hava ekipmanınıza en iyi şekilde bakmaktır. Bu, yeni bir kompresör satın alarak elde ettiğiniz verimliliği sürdürecek veya eski bir ünitenin performansını artıracak düzenli önleyici bakıma yatırım yapmak anlamına gelir. İster sadece yedek parça satın alıp bakımları kurum içinde yapmayı tercih edin, ister üreticiden veya onaylı distribütörden önceden belirlenmiş aralıklarla planlı bir bakım programına kaydolun, ister arızaları kapsayan ve sürprizlere yer vermeyen bir toplam sorumluluk paketi seçin, unutulmaması gereken en önemli şey, makine yaşlandıkça kompresör performansının düşmesinin kaçınılmaz olmadığıdır. Düzenli servis, ekipmanınızın çalışma süresini ve enerji verimliliğini artıracaktır: bunun tersi, daha fazla arıza süresine, artan enerji tüketimine ve potansiyel olarak arızaya neden olabilir.

Kompresör Tekniği Sektörler Servis

Üretiminizi azaltıyorsanız enerji maliyetlerini nasıl düşürürsünüz?

explainer icon