Dizel motor üreticisi kurduğu Isı Pompasıyla yılda 165.000 € tasarruf sağlıyor

Müşteri, yılda toplam 7.000 çalışma saati olan beş ünitelik bir kompresör odası işletiyor. 2050 yılına kadar karbon nötr olma hedefi doğrultusunda Atlas Copco ile iletişime geçti.

Atlas Copco ekibi, sahada yapılan bir incelemenin ardından tesisin mevcut sekiz temizlik tankının ısıtma sürecinde önemli bir iyileştirme fırsatı tespit etti. Bu tanklar, yarı mamullerin sıcak suyla temizlenmesinde kullanılır. 

Enerji verimliliğini artırmak amacıyla ekip, kompresörlerden elde edilen atık ısının tankların ısıtılması sürecini desteklemek için yeniden kullanılmasını önerdi. Hava sıkıştırma işlemi doğal olarak ısı üretir; bu ısı genellikle soğutma sistemine yönlendirilir ve atmosfere salınır. Bu termal enerjiyi boşa harcamak yerine geri kazanmak ve yeniden kullanmak mümkündür. Enerji Geri Kazanımı (ER) veya Isı Pompaları kullanılarak bu ısı yakalanır ve tesis ısıtması, sıcak su üretimi veya endüstriyel süreçler için değerlendirilir.

Üç entegre ER ünitesi ve yüksek sıcaklıklı bir Isı Pompası kuruldu. Bu kombinasyon, basınçlı havada açığa çıkan atık ısıyı kullanılabilir enerjiye dönüştürüyor. 
 

• ER üniteleri tek başına gerekli su çıkış sıcaklığına ulaşamaz, ancak sistemi verimli bir şekilde 65°C'ye kadar ısıtır.
• Isı Pompası sıcaklığı daha da yükselterek 85°C’de su sağlar ve 4,6’lık etkileyici bir Performans Katsayısı (COP) sunar. Bu sayede hem yeterli ısıl kapasite hem de yüksek enerji verimliliği sağlanır.

Kompresörlerden açığa çıkan atık ısının kullanılabilir enerjiye dönüştürülmesiyle müşteri, yılda 1.980.000 kWh kazanarak kazanlarda kullanılan fosil yakıt tüketimini azaltıyor. Bu da yılda yaklaşık 1.380.000 CNY / 165.000 € tasarrufa denk geliyor. Yeni kurulumun geri ödeme süresi yaklaşık 1 yıl. Ayrıca müşteri, tesisin yıllık CO₂  emisyonunu 890 ton azaltarak 48.600 yeni ağaç dikimiyle eşdeğer bir çevresel etki yaratıyor.