Lider yalıtım tedarikçisi yılda 13.800 Euro tasarruf sağlıyor
Yaygın olarak bina inşaatlarında, endüstriyel tesislerde ve otomotiv uygulamalarında kullanılan, yangına dayanıklı taş yünü yalıtımının lider tedarikçisi, kompresör odasının verimliliğini artırmak için Atlas Copco ile iletişime geçti.
Zorluklar
Kompresör odası iki adet yağ enjeksiyonlu vidalı kompresörden oluşuyordu. Ünitelerden biri düşük yükte çalışmış ve bu da kompresör odasının genel çalışmasını etkilemişti. Ayrıca, bir sorun olması durumunda müşterinin kullanabileceği yedek kompresör yoktu.
Çözüm
Atlas Copco ekibi tüm kompresör odası için AIRScan denetimi gerçekleştirdi. Bulgular, AIRScan Raporunda bir araya getirildi ve enerji tasarrufunu artırmak için bir eylem planı hazırlandı. Kompresör odasının tamamen yeniden tasarlanmasını sağlayan anahtar teslim bir çözüm önerdik.
Yüklenen ve boşaltılan kompresörlerin boşta çalışma saatlerini azaltmak için bir Optimizer 4.0 Merkezi Kontrol Ünitesi kuruldu, bu sayede kompresör odasının performansı optimize edildi.
Eski boru sistemi, sürdürülebilir bir hızlı kazanım olarak AIRnet ile değiştirildi.
Gerçek tasarrufları ölçmek için basınç sensörleri, bir debimetre ve bir çiy noktası ölçer takıldı. SMARTLINK sayesinde müşteri bu tasarrufları takip edebilir.
- Basınç düşüşlerini en aza indirmek için yeni filtreler takıldı.
Yedekleme sırasında ekstra bir ünite takıldı.
Sonuç
SMARTLINK ile gerçek tasarrufları takip edebiliyoruz.
Kurulumdan önce
Kurulumdan sonra
Bu nedenle, kompresör odasının tamamen yeniden tasarlanması enerji tüketimini yılda 91.800 kWh düşürdü ve bu da yılda 13.800 Euro'ya eşit oldu. Ayrıca, CO2 emisyonunda yılda 427 ton azaltma gerçekleştirdik.
