İlaç sektörü müşterisi, enerji tüketimini %8 azalttı
Küresel bir ilaç şirketi, paketleme prosesindeki basınçlı hava sorunlarını analiz etmek için Atlas Copco ile iletişime geçti. Teknik bir değerlendirmeden sonra Atlas Copco, sorunları giderdi ve müşterinin enerji tüketimini %8 azalttı.
Zorluklar
Müşteri, basınçlı hava hattındaki basınç dalgalanmaları nedeniyle ilaç ürünlerinin paketleme prosesinde kesintiler ve kalite sorunları yaşıyordu. Sorunu analiz etmek ve dengeli ve güvenilir bir çıkış basıncı için çözüm sağlamak üzere Atlas Copco ile iletişime geçtiler.
Çözüm
Optimizer 4.0 merkezi kontrol ünitesi kurulumuyla 4 Atlas Copco Z kompresörün çıkış debisini ve basıncını dengelemeyi ve iyileştirmeyi önerdik. En eski Z makinesini Optimizer 4.0 ile uyumlu hale getirmek için kompresör kontrol ünitesini yükselttik.
Optimizer 4.0 sayesinde, aşağıdaki Optimizer ekranlarında gösterildiği gibi, paketleme prosesindeki basınç 0,5 bar düşerek dengelendi.
Önce - 7,66 bar basınç
Sonra - 7,16 bar basınç
Sonuç
Hava hattı basıncı dengelenmiş ve merkezi kontrol ünitesi devreye alındıktan hemen sonra 0,5 bar basınç düşüşü elde edilmiştir.
SMARTLINK izleme, kurulumun SER'sinin (Özel Enerji Gereksinimi) 539 J/l'den 497 J/l'ye düşerek %8 elektrik tasarrufu sağlandığını göstermiştir. Bu, yılda 21,5 ton CO2 azalmasına karşılık gelir.
Yıllık enerji maliyeti tasarrufu 7000 Amerikan dolarına karşılık gelir. Merkezi kontrol ünitesi ayrıca makinenin kullanım ömrünü ve üretim çalışma süresini de artırır
