Our solutions
Atlas Copco Rental
Solutions
Hizmet verilen endüstriler
Atlas Copco Rental
Hizmet verilen endüstriler
Hizmet verilen endüstriler
Hizmet verilen endüstriler
Resources
Atlas Copco Rental
Resources
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Solutions
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hizmet Verilen Endüstriler
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hizmet Verilen Endüstriler
Hizmet Verilen Endüstriler
Havacılık
Hizmet Verilen Endüstriler
Havacılık
Havacılık
Havacılık
Havacılık
Ürünler
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Hava hattı aksesuarları
Ürünler
Hava hattı aksesuarları
Hava hattı aksesuarları
Malzeme kaldırma araçları
Ürünler
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Malzeme kaldırma araçları
Servis
Endüstriyel El Aletleri ve Çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Servis
Atlas Copco servis çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Atlas Copco servis çözümleri
Güç Ekipmanı
Solutions
Ürünler
Güç Ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Ürünler
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı
Hafif inşaat ve yıkım ekipmanı

Bağlantı nasıl denetlenir?

Bir sabitleme işleminin sonunda, bağlantı üzerinde doğru miktarda tork bırakıldığından emin olmak önemlidir.

Çok fazla tork bağlantının yapısını zayıflatarak bağlantı elemanı arızasına, çok düşük tork ise bağlantının gevşemesine neden olabilir.

Yeni bir ürünün prototip oluşturma aşamasında, bağlantıların denetlenmesi üreticilerin bağlantılarında en iyi torku sağlamak için üretim sürecinde ince ayar yapmasına yardımcı olur. Bağlantı denetimleri, üretim sürecinde ise sıkılan bağlantıların kalitesini onaylar.

Geleneksel olarak bu proses, her bağlantının gereken minimum tork miktarına sahip olduğunu doğrulamak için klik tipi anahtarlarda uygulanır. Bu tür denetimlerde birkaç sorun ortaya çıkar.

Öncelikle, bir bağlantının aşırı torkla sıkılıp sıkılmadığını anlamanın bir yolu yoktur. Minimum tork seviyesine ulaşıldığında klik tipi anahtarlar klik sesi verir ancak tork için üst sınır belirleyemeyiz. Ayrıca, izlenebilirlik de söz konusu değildir. Klik tipi anahtarlarda tork değeri okunamaz. Bu nedenle, bağlantılara uygulanan torkla ilgili istatistiksel değerlendirme yapılamaz.

Bu sorunları gidermenin yollarından biri, kadran göstergeli anahtar veya daha iyisi en yüksek tork değerini okuyan elektronik anahtar kullanmaktır. Buradan elde edilen bilgi, kaliteli operatörün bağlantıyı aşırı sıkmış olup olmadığını anlamamızı sağlaması açısından değerlidir.

Fakat aynı zamanda, bağlantıya uygulanan tork miktarı (veya artık tork) hakkında pek bilgi sağlamaz. Kalite operatörleri, bağlantı elemanları hareket etmeye başlar başlamaz anahtarı çekmeyi bırakabilseydi bağlantının artık torkunu öğrenebilirlerdi.

Buradaki sorun, her operatörün tepki süresinin farklı olması ve bu nedenle bu denetim prosesinin tamamen operatöre bağlı olmasıdır.

Atlas Copco STwrench ile tanışın

Atlas Copco STwrench, bağlantı denetimi sırasında bağlantı davranışını gerçek zamanlı olarak analiz eden patentli bir algoritmaya sahiptir. Artık tork noktası algılandığında, anahtar titreyerek operatöre çekmeyi bırakmasını bildirir.

Üreticilerin bağlantılarına ne kadar tork uygulandığını bilebilmesi ve kalite operatörlerinin bağlantılara aşırı tork uygulamadığından emin olabilmesi için hem artık tork noktasını hem de en yüksek torku bildirir. STwrench, bağlantı denetimi prosesindeki hataları tamamen önler.

Daha fazla bilgi edinmek veya ürün tanıtımı planlamak için hemen Atlas Copco ile iletişime geçin