Belçika'da yağsız hava ile LNG kurulumuna basınç testi

30 Nisan 2020 Perşembe

Belçika'daki Zeebrugge limanında bulunan Fluxys LNG terminalindeki yeni LNG depolama tankı ve kaynama gazı kompresörlerinin kurulumun emniyetli, güvenilir ve sızdırmaz olduğundan emin olunması için hizmete alınmadan önce yoğun testlerden geçmesi gerekiyordu.

Fluxys, 1987'den beri sıvılaştırılmış doğal gazın (LNG) depolanması ve tekrar gaz haline getirilmesine yönelik bir altyapıya sahip ve Kuzey Batı Avrupa'daki LNG kaynaklarının ana erişim noktalarından biri. Fluxys LNG terminali LNG'yi gemilerden boşaltmak, depolamak ve tekrar gaz haline getirmek için kuruldu. Tesiste, toplam kapasitesi 380.000 m³ olan dört adet büyük gaz tankı ve yılda 9 milyar m³'e kadar LNG'yi tekrar gaz haline getirip dağıtabilecek kapasiteye sahip kurulumlar bulunuyor. LNG, tekrar gaza dönüştürülerek yüksek basınçlı Fluxys boru ağına gönderilebilir ya da LNG gemilerine veya LNG römorklarına yüklenebilir. Tesisin çalışma kapasitesi 180.000 m³ hacimli 5. bir depolama tankının yanı sıra tüm ilgili boru ve tesisatla birlikte 4 büyük kaynama gazı kompresörünün eklenmesiyle artırıldı. Bu genişleme ile yılda 107 adede kadar LNG gemisinin yük aktarımı sağlanabilecek. 

Basınç testi başlıyor!

Petrol ve gaz sektöründe, basınç içeren sistemlerin yenilenmesi, güncellenmesi veya onarılması durumunda bir basınç testinin gerçekleştirilmesi gerekir. Bu testin, kurulum hizmete alınmadan önce yapılan son kontrol olduğunu söyleyebiliriz. Prosedür iki ana testten oluşur. Birincisi sızıntı testidir ve orta basınçta yapılır. 

Güç testi ise yüksek basınç gerektirir ve pnömatik olarak sistemin maksimum çalışma kapasitesinin %110'unda yapılır. Sistem, önceden belirlenmiş bir süre boyunca basınç altında tutularak sistemin sağlamlığı ve güvenliği izlenir. 

Her basınç seviyesinde en katı standartları karşılayan ve yağ kirliliği riskini ortadan kaldıran %100 yağsız hava kompresörlerimiz ile bu iş için doğru aletlere sahiptik. Atlas Copco Rental, bu projenin tüm boru tesisatını hem orta hem de yüksek basınçta test etmek için aşağıdaki çözümü sağladı:

1. Aşama:

  • 0,5-10,3 bar (10-150 psi) basınç aralığı ve 37,4-45,7 m³/dk (1300-1600 cfm) debi aralığına sahip %100 yağsız PTS 1600
  •  Aksesuarlarla birlikte CD Kurutucu

2. Aşama:

  •  3-24 bar (90-350 psi) basınç aralığına ve 35,5 m³/dk (90-350 psi) maksimum debiye sahip %100 yağsız PNS 1250
  • CD Kurutucu ve uyumlu aksesuarlar

Kurulumun yüksek notlarla geçtiği basınç testinden sonra, borular kompresörlerimiz ile temizlendi ve ön kurutma işlemleri yapıldı. Kısa bir süre sonra tesis tekrar faaliyete geçti!

Daha fazla bilgi almak için lütfen iletişim kurun:

Atlas Copco olarak 1873'ten beri endüstriyel fikirleri iş alanları için son derece önemli faydalara dönüştürüyoruz. Müşterilerimizi dinleyip onların ihtiyaçlarını öğreniyor, geleceği düşünerek değer ve yenilik sunuyoruz.Harika fikirler sürdürülebilir gelişimi destekler. Atlas Copco Specialty Rental olarak müşterilerimizle birlikte çalışarak en son teknoloji ürünü geçici hava, akış, buhar ve azot çözümlerini sunuyoruz. İşlerine tutkuyla bağlı uzmanlarımız uygulama ve ekipman konularında engin bilgi ve birikime sahiptir. Müşterilerimizi anlıyoruz ve her sektörde gerek acil durumlar gerekse planlı projeler için kapsamlı çözümler sunuyoruz. Merkezi Belçika'nın Boom şehrinde bulunan Enerji Tekniği iş koluna bağlıyız ve dünya çapında farklı markalar altında uzman kiralama çözümleri sunuyoruz.