Açık deniz petrol sektörü için N2

Azot membranları tüm zorlukların üstesinden nasıl gelir?

Bilgi isteyin

N2, kıyı petrol endüstrisinde çeşitli uygulamalarda kullanılır. Bu soy gaz, petrol ve gaz tedarik zincirinin üç aşamasının da ayrılmaz parçasıdır. Petrol rezervuarının basıncını artırmadan patlama riskini azaltmaya kadar birçok işlevi vardır. 

Bununla birlikte, azot kullanımı da birçok zorluk teşkil eder. Lojistik, güvenlik ve beklenmedik arızaları düşünün. Bu blog yazısında azot membranlarının bu zorlukların üstesinden nasıl gelebileceğini göstereceğiz.

27 Şubat 2019 Çarşamba

Petrol ve gaz tedarik zincirinde N2

Arabanızı benzinle doldurmak veya evinizi ısıtmak, uzun bir tedarik zincirinin son adımıdır.

Petrol ve gaz endüstrisinin tedarik zinciri üç bölüme ayrılır: Upstream, Midstream ve Downstream. Azot tüm bu bölümlerde önemli bir rol oynar.

1. Upstream

Upstream ham petrol ve doğal gazın aranması ve üretilmesidir. N2, farklı upstream uygulamaları için kullanılabilir; bunlardan biri azot enjeksiyonudur.

Normal şartlarda hidrokarbonlar yeni bir rezervuardan çıkarıldığında tipik olarak yüksek rezervuar basıncı bu hidrokarbonların üretim kuyularına kolayca akmasını sağlar. Ancak zaman içinde rezervuardaki basınç düşer. Petrol şirketleri basıncı artırmak için kuyunun içine azot enjekte eder.

Diğer bir olasılık da hidrokarbonların sıkışıp suyla yıkanarak çıkarılmasının gerekmesidir. Azot, yağ ve suyla karışmadığı için bu hidrokarbonları çıkarmada kullanılan mükemmel bir gazdır. Azot enjeksiyonu petrolün debi hızını ve hidrokarbon üretimini artırır.

2. Midstream

Midstream, ham petrol ve doğal gazın boru hatları aracılığıyla işlenmesi, depolanması ve taşınmasıdır. Boru hattının kullanıma alınabilmesi için derinlemesine temizlenmesi gerekir. Azot genellikle boru hattının açılması ve arındırılması için kullanılır.Boru açma işleminden sonra azot, boru hattı tamamen oksijensiz kalana ve istenen çiylenme noktasına ulaşana kadar boru hattından birçok kez geçirilir. Bu proses sırasında çeşitli nedenlerle birden fazla durdurma meydana gelebilir (ör. boru hattında sıkışma, valf sızıntısı).

3. Downstream

Downstream, ham petrolün benzin, akaryakıt ve petrol bazlı ürünler gibi son ürünlere rafine edilmesini içerir. Downstream Endüstrisindeki çeşitli azot uygulamalarından biri azot örtüsüdür.

Bu soy gaz, hidrokarbon depolama tanklarını örtüp etkisiz koşulların korunmasını sağlamak için kullanılır. Bu işlemin temel amacı patlamaları, renk bozulmasını, polimerizasyonu ve kalitedeki diğer istenmeyen değişiklikleri önlemektir. Tüm proses, etkisiz gaz akışının debi hızı ve basıncı ve/veya atık gazdaki oksijen seviyesi aracılığıyla izlenir.

Petrokimya tesisleri de sızıntı testleri gerçekleştirmek için N2 uygulamaktadır. Bu tür testler için su veya hava kullanılması önerilmez. Şirketler sızıntı tespit ettiğinde bir onarım gerçekleştirilir ve ardından sızıntı testi tekrarlanır.

Kıyı petrol endüstrisinde N2'nin zorlukları

Azot, çalışması zor bir üründür. Bir önceki blog yazımızda, sıvı azotun açık deniz petrol endüstrisi için oluşturduğu zorlukları inceledik. Peki, kıyı sektörü için ne gibi zorluklar var? Azot membranları gibi yeni bir teknoloji bu zorlukların üstesinden gelebilir mi?

1. Lojistik zorluk

Petrol ve gaz endüstrisi genellikle ücra yerlerde bulunur. Bu ücra yerlere sıvı azot taşınması ise sorun teşkil eder. Bu işlem çok fazla zaman alır ve maliyetlidir.

Azot membran teknolojisi bu tür sorunları ortadan kaldırır. Ekipman kompakt ve güvenlidir, ayrıca tek seferlik mobilizasyon ile iş tamamlanana kadar sahada kalabilir.

2. Güvenlik sorunları

Kriyojenik yapısı nedeniyle sahada sıvı azot taşınırken ve kullanılırken ciddi önlemler alınmalıdır. Azot sızıntıları büyük bir risk yaratır, bu da sahada çok fazla hasara neden olabilir ve çalışanların yaşamlarını riske atabilir.

Azot membran jeneratörleriyle çalışırken bu risk sıfıra indirilir. Membran, basınçlı hava akışı kullanarak gaz haldeki azotu diğer moleküllerden ayırır.

3. Üretimde durma/ara sırasında LIN mevcudiyeti

Mevcut petrol ve gaz tesislerinde sık sık üretimde durma ve aralar meydana gelir. Bu beklenmedik olaylar meydana geldiğinde tesis, acilen ek miktarda azota ihtiyaç duyar. LIN tedarikçileri bu son dakika talebini karşılamakta güçlük çekmektedir. Öte yandan azot membranları, N2'yi taşımada çok güvenilir bir çözümdür. Ekipman bu acil talepleri çok daha kolay karşılayabilir, çünkü gerektiği sürece sahada kalabilir.

4. Taşıma sırasındaki buharlaşma kayıpları

Azot sıvı halde yalnızca son derece düşük bir sıcaklıkta tutulabilir. Sıvı azot taşındığında sıcaklıktaki artış nedeniyle N2 buharlaşmaya başlar ve LIN hacmi sürekli olarak azalır. Bu, aynı zamanda N2'yi açık deniz platformlarına taşırken de bir sorun oluşturur.

Tüm bunlar azot membranlarının hem kıyıda hem de açık denizde çalışan petrol ve gaz sektöründeki operatörler, yükleniciler ve son kullanıcılar için emniyetli, kolay ve güvenilir bir çözüm olduğunu kanıtlıyor.

Syed Faiyazuddin

Atlas Copco Rental İş Geliştirme Bölge Müdürü - Orta Doğu ve Kilit Müşteriler - Özel Uygulamalar, Debi ve Güç