Рішення для виробництва безалкогольних напоїв

Фільтрація залишається центральним елементом якості у виробництві безалкогольних напоїв. Від прозорості до терміну придатності - все має значення. Незалежно від того, чи йдеться про пляшкову воду, сік, безалкогольні напої, каву або напої рослинного походження, кожен продукт залежить від процесу, який забезпечує послідовність результатів. Кожен напій має власний набір вимог до обробки. Але в кінцевому підсумку всі вони покладаються на надійну фільтрацію від початку до кінця.

Оскільки все більше споживачів шукають напої, орієнтовані на здоров'я, з чистим маркуванням, виробники знаходяться під підвищеним тиском, щоб забезпечити однорідність продукції, знизити експлуатаційні витрати та дотримуватися суворих стандартів щодо контакту з харчовими продуктами. Від холодної кави, наповненої функціональними інгредієнтами, до делікатно газованої води - кожне застосування отримує переваги індивідуального підходу до фільтрації, орієнтованого на продуктивність.

Фільтрація води та соку відіграє критично важливу роль у забезпеченні безпечної, привабливої та стійкої на полицях продукції. У цих застосуваннях поширені декілька етапів фільтрації, кожен з яких допомагає видалити тверді речовини, мікроби та сторонні ароматизатори, зберігаючи те, що має важливе значення: смак, чистоту та поживну цінність. Від першого заповнення до остаточного наповнення, кожен крок підтримує гігієну та цілісність продукту.
 

Наша карта технологічного процесу описує ключові етапи фільтрації як у виробництві води, так і у виробництві соку, показуючи, де застосовуються передові технології для забезпечення якості, послідовності та відповідності нормативним вимогам. Карта показує, як системи фільтрації Atlas Copco відіграють важливу роль на кожному етапі, підтримуючи якість, безпеку та послідовність продукції протягом усього процесу розливання.

• Картриджі з гофрованого волокна: PFP, PFP-A, PFP-B, SFG-G
• Картриджі гофрованих мембранних фільтрів: SME+, BME+, SME-X+, SMV, SMT-G, 
• Вугільні фільтри: ASC
  
• Системи фільтрації пари: MSS, MPSC

** Усі фільтри виготовлені з матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, і пройшли випробування на відповідність вимогам FDA та директив ЄС

Чиста, безпечна та послідовна фільтрація для виробництва пляшкової води

Виробництво пляшкової води - це більше, ніж просто видалення видимих домішок. Від джерела до упаковки кожен етап процесу відіграє важливу роль у збереженні чистоти, смаку та терміну придатності. Фільтрація застосовується в декількох точках для захисту продукту від твердих частинок, органічних забруднювачів і мікробних ризиків, а також для забезпечення відповідності стандартам безпеки харчових продуктів.

Окрім самої обробки води, спеціальна фільтрація використовується для захисту критично важливих комунальних послуг, таких як пара, стиснене повітря та системи очищення на місці. Ці запобіжні заходи допомагають підтримувати гігієнічні умови на всій лінії розливу, зокрема під час продування пляшок, наповнення та закривання.
 

Етапи фільтрації води

• Фільтрація джерела та груба фільтрація
  Фільтри для піску та твердих частинок видаляють видимі осади та сміття
  
• Фільтрація активованим вугіллям
  Зменшує вміст хлору, ароматизаторів і органічних забруднювачів
  
• Мікронна та мембранна фільтрація
  Картриджні фільтри (1-5 мкм) захищають мембрани зворотного осмосу (ЗО) на виході
  
• Зворотний осмос (ЗО)
  Видаляє загальну кількість розчинених твердих речовин (TDS), мікроби та органічні речовини до 99 %
  
• Фінальна фільтрація перед розливом
  Мембранні фільтри 0,2 мкм забезпечують затримання мікроорганізмів
  
• Фільтрація стерильного повітря/газу
  Застосовується в продувці пляшок, вентиляції резервуара та закриванні

Захист смаку та свіжості, фільтрація для виробництва соку

Виробництво соку вимагає ретельного контролю на кожному етапі, щоб зберегти смак, колір і чистоту, не порушуючи мікробіологічної безпеки. Фільтрація має вирішальне значення не лише для видалення твердих речовин і мутності, але й для збереження чутливих сенсорних характеристик, які визначають преміальні сокові продукти.

Процес включає декілька етапів, адаптованих до типу соку, від очищення та депектинізації до мікробної стабілізації та остаточного полірування. Холодним методам фільтрації часто надають перевагу, особливо коли йдеться про теплочутливі інгредієнти або поживні речовини.

Етапи фільтрації соку

• Освітлення та видалення м'якоті
  Підвищує чіткість і стабільність завдяки видаленню твердих речовин і мутності
  
• Попередня фільтрація та депектинізація
  Допомагає видалити пектин і дрібні частинки перед очищенням
  
• Контроль мікроорганізмів і стабілізація
  Холодна стерилізація за допомогою мембран з ПЕС забезпечує безпеку виробу
  
• Збереження кольору/смаку
  Спеціалізовані фільтри утримують антиоксиданти та ароматичні сполуки
  
• Фінальне полірування перед упаковкою
  Запобігає зіпсуванню та ферментації готового соку
  
• Фільтрація стерильного стисненого повітря
  Використовується під час асептичного наповнення та герметизації