Máy nén khí không dầu ZR/ZT cho mọi ứng dụng của bạn

Mọi điều bạn cần biết về máy nén khí ZR/ZT. Máy nén khí đầu tiên đạt chứng nhận Class 0
Máy thổi trục vít không dầu ZR/ZT

Mọi thứ bạn cần để hiểu quy trình thiết lập và vận hành thống khí nén của bạn

Khám phá cách tạo ra một hệ thống khí nén hiệu quả tối ưu hơn.
vận chuyển khí nén
Đóng

Dịch vụ bảo dưỡng Kiểm nghiệm và tối ưu hóa

Optimizer 4.0: Giải pháp tiết kiệm 21.000 Euro cho giành cho FMCG

Để nâng cao hiệu quả vận hành, một doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) đã chủ động tìm kiếm các giải pháp như hệ thống khí nén tiết kiệm năng lượng, nhằm giảm chi phí và lượng phát thải carbon ra môi trường. Và họ đã tin tưởng vào giải pháp Optimizer 4.0 - bộ điều khiển trung tâm - của Atlas Copco.

Thách thức

Khách hàng hiện đang vận hành một phòng máy nén với ba máy nén khí trục vít có dầu - trong đó một máy có sử dụng biến tần (VSD) giúp điều chỉnh tốc độ hoạt động của hệ thống khí nén linh hoạt. Với mục tiêu giảm phát thải carbon tăng hiệu quả sử dụng năng lượng, họ đang tích cực tìm kiếm các giải pháp công nghệ tiên tiến.

Giải pháp

Để doanh nghiệp đạt được mục tiêu đề ra, một Kỹ sư Kinh doanh của Atlas Copco đã tiến hành nghiên cứu tại chỗ mạng lưới phân phối khí nén hiện tại của phòng máy nén (ba máy nén khí trục vít có dầu) để phân tích các mẫu hoạt động của máy và khuyến nghị lắp đặt Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 - tối ưu vận hành và giảm tiêu thụ điện năng lãng phí.

 

Khách hàng đã được trải nghiệm những lợi ích tiềm năng mà không mất bất kỳ chi phí ban đầu nào với Optimizer 4.0 được cài đặt thông qua chương trình Try & Buy (Dùng thử và Mua sau).

 

Mức tiêu thụ năng lượng được đo lường trong khoảng thời gian 3-4 tuần ở ba chế độ khác nhau để đảm bảo so sánh chính xác. 

 

  • Chế độ không điều khiển - Máy nén hoạt động dưới áp suất bình thường.

  • Chế độ ưu tiên VSD - Máy nén hoạt động dưới áp suất bình thường, nhưng máy chính là máy nén VSD. Máy nén biến tần VSD này điều chỉnh tốc độ dựa trên nhu cầu, cải thiện hiệu quả và giảm tiêu thụ năng lượng.

  • Chế độ điều khiển Optimizer 4.0 - Máy nén được giám sát và quản lý bởi Optimizer 4.0.

Mức tiêu thụ năng lượng hàng ngày trong giai đoạn thử nghiệm

Kết quả

Nhờ Optimizer 4.0 mới, khách hàng đã tiết kiệm được 12,1% - tiết kiệm được 8,6% năng lượng và tiết kiệm thêm 3,5% bằng cách giảm áp suất.

Tiết kiệm năng lượng và tài chính hàng năm

Điều này tương đương với khoản tiết kiệm năng lượng hàng năm là 210.300 kWh và 21.000 EUR. Ngoài ra, khách hàng đã nhận ra mức giảm CO₂ là 105 tấn mỗi năm.

Cuối cùng, khách hàng đã bị thuyết phục bởi giải pháp và mua thêm sáu bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 cho các phòng máy nén khác. Sáu bộ điều khiển trung tâm giúp tiết kiệm thêm 1,4 MWh (1,403.000 kWh) mỗi năm, tương đương với khoản tiết kiệm chi phí hàng năm là 105.000 EUR (*).

Khoản tiết kiệm

105tấn/năm

Giảm CO2

210300kWh

Lượng điện năng tiết kiệm được/năm

21000EUR

Khoảng tiết kiệm chi phí/năm

(*)Các khoản tiết kiệm được ghi nhận thông qua SMARTVIEW trong giai đoạn thử nghiệm với hệ thống Optimizer 4.0. Tiết kiệm hàng năm được tính toán dựa trên kết quả

Kết luận: Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 giúp tiết kiệm lên đến 21.000 Euro/năm

Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 là chìa khóa giúp các doanh nghiệp sản xuất giải quyết bài toán chi phí năng lượng đang dần tăng cao. Qua câu chuyện thực tế trên, việc ứng dụng bộ điều khiển trung tâm mấy nén khí này không chỉ giúp tiết kiệm 21.000 Euro mỗi năm còn là bước đi chiến lược trong lộ trình giảm phát thải CO2 công nghiệp và hiện thực hóa giải pháp chuyển đổi số nhà máy.

Lợi ích cốt lõi khi lắp đặt Bộ điều khiển trung tâm từ Atlas Copco

Việc tích hợp hệ thống điều khiển trung tâm máy nén khí thông minh mang lại những giá trị vượt trội cho vận hành:

  • Tối ưu hóa hệ thống khí nén: Tự động phối hợp nhịp nhàng giữa máy nén khí tốc độ cố định và biến tần (VSD), đảm bảo hệ thống luôn hoạt động ở điểm hiệu suất cao nhất.
  • Tiết kiệm năng lượng ngành FMCG: Loại bỏ lãng phí điện năng do chạy không tải và giảm sụt áp hệ thống, cắt giảm trực tiếp chi phí vận hành hàng tháng.
  • Hiệu suất máy nén khí vận hành tối đa: Duy trì áp suất làm việc ổn định, giúp máy móc sản xuất đầu cuối vận hành chính xác và bền bỉ hơn.
  • Giám sát thông minh: Thông qua giám sát từ xa SMARTLINK, nhà quản lý có thể theo dõi dữ liệu thực tế để đưa ra các quyết định bảo trì chủ động.