Ngày 04 tháng 2 năm 2026
Nhà sản xuất Chất Bán Dẫn tiết kiệm $16000/năm nhờ Optimizer 4.0
Sản xuất chất bán dẫn đòi hỏi môi trường kiểm soát chặt chẽ và hệ thống kỹ thuật hoạt động chính xác tuyệt đối. Tuy nhiên, phòng máy nén khí của một nhà sản xuất đã gặp phải tình trạng trình tự kém tối ưu, khiến mức tiêu thụ năng lượng tăng vọt - một trong những chi phí lớn nhất của ngành. Trước áp lực giảm chi phí vận hành nhưng vẫn phải duy trì chất lượng không khí đạt chuẩn, khách hàng đã lựa chọn Atlas Copco để tìm ra giải pháp tối ưu hơn.
Thách thức
Khách hàng có một phòng máy nén với bảy máy nén khí được giám sát bởi Bộ điều khiển trung tâm ES16. Do thường xuyên mất giao tiếp giữa Bộ điều khiển trung tâm và các máy nén, hệ thống gặp tình trạng trình tự kém hiệu quả.
Giải pháp
Đội ngũ Atlas Copco ghé thăm cơ sở và tiến hành nghiên cứu theo dõi để đánh giá kiểu vận hành của máy nén và hiệu quả của Bộ điều khiển trung tâm ES16 hiện có. Dữ liệu cho thấy tổn thất năng lượng 77 Mwh (77.000 kWh) hằng năm do thiếu hiệu quả năng lượng khi không tải.
Để giải quyết vấn đề này, Bộ điều khiển trung tâm hiện có được thay bằng Bộ điều khiển trung tâm Optimizer 4.0 tiên tiến thông qua chương trình Dùng thử & Mua.
Optimizer 4.0 cung cấp hỗ trợ phần mềm tăng cường và thuật toán nâng cáo, cho phép bộ điều khiển tự động xác định kết hợp máy tối ưu vào thời điểm bất kỳ.
Việc nâng cấp này giảm cả giờ vận hành có tải và không tải, cải thiện hiệu quả tổng thể bên trong phòng máy nén.
Nhờ vào chương trình Dùng thử & Mua, khách hàng không cần đầu tư ban đầu.
Trong thời gian ba tháng, mức tiêu thụ năng lượng khi không tải giảm khoảng 200 kWh, nghĩa là 800 kWh mỗi năm.
Mức tiêu thụ năng lượng trong ba tháng với Optimizer 4.0 mới
Kết quả
Mức tiêu thụ năng lượng khi không tải giảm từ 77.000 kWh mỗi năm xuống chỉ còn 800 kWh mỗi năm, đại diện cho khoản giảm 99%.
Nhờ vào Optimizer 4.0, khách hàng đạt được mức tiết kiệm năng lượng hằng năm là hơn 76.000 kWh, tương đương 16.000 đô la Mỹ mỗi năm (khoảng 420 triệu VND, theo tỷ giá năm 2025). Ngoài ra, cải thiện này giúp giảm đến 31 tấn khí thải CO₂ mỗi năm.
Khoản tiết kiệm
Câu hỏi thường gặp về câu chuyện tiết kiệm nhờ Optimizer 4.0
Trình tự vận hành máy nén kém hiệu quả gây ra những hậu quả gì?
- Tăng lượng điện tiêu thụ không cần thiết.
- Máy nén phải chạy nhiều giờ không tải.
- Tăng nguy cơ quá tải và gián đoạn sản xuất.
- Chi phí vận hành tăng cao.
Đây là những vấn đề phổ biến trong các phòng máy nén giàu thiết bị nhưng thiếu hệ thống điều khiển tối ưu.
Optimizer 4.0 giúp giải quyết vấn đề như thế nào?
Optimizer 4.0 sử dụng thuật toán điều khiển thông minh để:
- Tự động chọn tổ hợp máy tối ưu theo thời điểm
- Giảm thời gian vận hành không tải
- Duy trì áp suất ổn định
- Tối ưu hóa tiêu thụ điện năng toàn hệ thống
Kết quả là cải thiện hiệu suất, giảm chi phí và hạn chế rủi ro vận hành.
