Đóng hộp - Atlas Copco Việt Nam
Atlas Copco Việt Nam - Giải pháp chân không
Giải pháp của chúng tôi
Các giải pháp và công cụ công nghiệp
Các giải pháp
Power Technique
Các giải pháp
Specialty Rental
Các giải pháp
Trang thiết bị khí nén - máy nén khí - khí công nghiệp
Các giải pháp
Sản phẩm
Trang thiết bị khí nén - máy nén khí - khí công nghiệp
Sản phẩm và giải pháp
Các giải pháp
Máy nén khí trong hàng hải
Máy nén khí không dầu và máy tăng áp ni-tơ
Khoan
Sản phẩm và giải pháp
Dịch vụ bảo dưỡng
Hệ thống lưu trữ điện

Trải nghiệm ngành toàn diện

Bạn có thể trông cậy vào các giải pháp chân không được thiết kế riêng của chúng tôi đáp ứng tiêu chuẩn và quy định ngành. Bơm chân không được tất cả công ty hành đầu ngành sử dụng

Hiệu suất cao

VSD⁺, chúng tôi tạo ra giải pháp chân không hiệu suất cao nhất phù hợp với nhu cầu của bạn!

Mạng lưới toàn cầu

Dù bạn ở đâu, bạn luôn có thể tin tưởng rằng các đồng nghiệp của chúng tôi có thể giúp bạn. Giao hàng và dịch vụ theo tiêu chuẩn tương tự trên toàn thế giới

Quy trình chân không cho ngành đóng hộp

Quy trình sản xuất lon nhôm cho ngành đồ uống phụ thuộc rất nhiều vào chân không. Lon nhôm không có từ tính nên chân không trở thành cách thực tế nhất để giữ lon. Chân không tham gia vào cả quy trình từ khi tạo hình lon đến vận chuyển và sơn.

  1. Cắt phôi và thúc sâu
  2. Làm phẳng thành và định hình đầu
  3. Cắt: trong máy cắt, lon được giữ bằng tấm hút chân không, xoay và di chuyển theo trục cho đến khi đạt chiều cao cắt cần thiết. Sau đó, dao cắt có thể di chuyển được dẫn đến lon. Trong khi lon quay chính xác một lần, vành lon giữa dao cắt trên và dao dưới được cắt đến chiều cao yêu cầu mà không tạo gờ sắt. Các vòng cắt rời được loại bằng chân không, ép thành kiện và đưa trở lại cơ sở sản xuất tấm thiếc ➡  giữ và vận chuyển bằng chân không
  4. Rửa và sấy khô
  5. Phủ bên ngoài: lon được phủ bên ngoài để bảo vệ chống mòn và để áp dụng thiết kế trang trí. Lon được đặt cách nhau trên bánh nạp và kéo đến trục phủ của bánh phủ bằng chân không. Sau đó, lon được xoay quanh trục của chúng bằng đai xoay. Màng phủ trên xilanh máy phủ được chuyển lên lon nằm trên trục phủ xoay ➡  chọn & đặt bằng chân không
  6. In: lon được định vị trên cuộn trục đồng bộ trên lớp phủ và hấp thụ toán bộ thiết kế trang trí với tất cả các màu mực từ nó. ➡ chọn & đặt bằng chân không
  7. Sấy khô
  8. Phủ bên trong: bên trong máy phủ bên trong, lon được chuyển đến mâm tiện và định vị trên tấm chân không. Nó được thiết lập để xoay và đi qua hai súng phun, súng thứ nhất phủ phần thân dưới và súng thứ hai phủ thân và đế. ➡  chọn & đặt bằng chân không
  9. Tạo cổ: đường kính lon vẫn là hình trụ cần được giảm bớt ở phần trên để chứa phần cuối nhỏ hơn.
  10.  Tạo gờ
  11.  Phủ cuối cùng: Kim loại sáng có thể làm lớp phủ cuối được phủ từ bên ngoài trong máy sơn cuối ➡  chọn & đặt bằng chân không
  12.  Kiểm tra lỗ, vết nứt mặt bích và các khiếm khuyết bên trong.

Điều đó có nghĩa là dây chuyền đóng hộp có năng suất cao và yêu cầu bơm chân không công suất lớn, trong khi các vấn đề lớn hiện nay tại nhà máy là chi phí bảo trì cao, thời gian hoạt động của nhà máy cũng như tỷ lệ loại bỏ tấm kim loại cao

  • Mức chân không vận hành cho ứng dụng: 200-400mbar(a)
  • Tốc độ bơm: từ 1.200 đến 3.000 m3/giờ
  • Máy đáng tin cậy
  • Kiểm soát chi phí bảo trì
  • Môi trường sạch

Và bơm Atlas Copco VSD⁺ sẵn sàng nhận nhiệm vụ.

Phạm vi giải pháp và công nghệ trông cậy vào thiết kế đẳng cấp cho độ tin cậy cao và dễ dàng bảo trì kết hợp với điều khiển thông minh. 

Giải pháp chân không của chúng tôi để sản xuất lon

Xem cách giải pháp chân không mang lại lợi ích cho khách hàng như thế nào

Biết lý do Essentra Extrusion ưa chuộng giải pháp bơm chân không GHS VSD+ của Atlas Copco

Essentra sử dụng bơm chân không GHS 900 VSD+ mới của chúng tôi. Máy này dựa trên công nghệ được chứng minh. Essentra có không dưới 40 dây chuyền sản xuất. Giải pháp chân không tập trung của Atlas Copco cho phép họ tiết kiệm đáng kể.

Vitra tiết kiệm được 89% năng lượng bằng cách sử dụng giải pháp bơm chân không của Atlas Copco!

Vitra chia sẻ trải nghiệm với Atlas Copco và tiết lộ bí mật tiết kiệm năng lượng. Vitra có bơm chân không trục vít có dầu GHS 1600 VSD⁺ hoàn toàn mới với biến tần.

Biết lý do La Molisana ưa chuộng giải pháp bơm chân không GHS VSD⁺ của Atlas Copco

Sản xuất pasta có chất lượng đòi hỏi đam mê và bí quyết. Có rất nhiều khám phá khoa học được áp dụng để tạo ra sản phẩm truyền thống này. Atlas Copco góp phần thông qua các giải pháp chân không thông minh.

Câu chuyện thành công của khách hàng

Вакуумное оборудование на производстве пластиковых ванн на заводе Vitra

Nhà sản xuất bồn tắm Thổ Nhĩ Kỳ, Vitra đi theo hướng phát triển xanh và tiết kiệm 89% năng lượng

2 tháng tư, 2016

Eczacibasi là một tập đoàn công nghiệp nổi tiếng của Thổ Nhĩ Kỳ với các lĩnh vực cốt lõi là sản phẩm xây dựng, chăm sóc sức khỏe và sản phẩm tiêu dùng. Thương hiệu Vitra của họ nằm trong số các nhà cung cấp hàng đầu thế giới về giải pháp phòng tắm và lát gạch. Nhà máy Istanbul của Vitra có khả năng sản xuất 350.000 bồn tắm hàng năm.