无线视觉工具定位系统 ILS 2.0

无线视觉工具定位系统 ILS 2.0

ILS 2.0 使用视觉技术，确保正确地跟踪工具的位置。

概述 | 挑战 | 解决方案 | 洞见

无线视觉工具定位系统 ILS 2.0 是一款螺栓级无线定位系统，用于帮助您减少生产线上的拧紧错误 – 精度达到单个螺栓级。

生产中面临的挑战

尽管大规模装配操作中出现了广泛的自动化趋势，但制造业在很大程度上仍然依赖人工操作。随着产品组合的不断增加，对更短周期时间以及高质量和安全要求的需求不断增长，对生产灵活性的需求也非常高。同时，操作员必须确保以正确的扭矩，按照正确的顺序，将正确的螺栓装配在正确的产品上。

为了保证生产质量，需要这样一款螺栓级定位系统：可实现按顺序拧紧，能提供可视化操作员指导，并支持多个拧紧程序。这便需要一款能够提高质量、减少缺陷和降低返工成本的系统。

借助工业定位 ILS 2.0提高生产灵活性

工业定位 ILS 2.0 是一款独特的螺栓级无线定位系统，用于帮助您减少生产线上的拧紧错误。防错系统可确保施加正确的扭矩 – 精度达到单个螺栓级。

如何确保工具以正确的扭矩操作正确的螺栓？
如何帮助操作员了解接下来要拧紧的对象？
如何防止操作员发生错误？

ILS 2.0 可通过视觉技术应对这些挑战。它能够充分体现电池驱动和低反作用力工具的价值，满足当前行业对生产流程灵活性、高效率和自由度的需求。

ILS 2.0 如何工作？

ILS 2.0 的摄像头可跟踪所用工具的位置。

ILS 2.0 的摄像头可跟踪所用工具的位置。

ILS 由两个主要部件组成：传感器和放置在工具上的无源标签。标签也可以放置在生产线中的移动零件上。该传感器是一款一体化解决方案，在同一机壳中配有摄像头和计算单元。这使其易于安装。传感器依次跟踪无源标签，以检测工具或零件位置的定位数据。

ILS 2.0 的典型应用场景包括新能源汽车的电池装配，以及动力总成、越野发动机和座椅装配。该系统可用于多种类型的工作站流程，例如停靠站、维修站，甚至是可移动生产线。防错解决方案可与手持式或固定式工具配合使用，并且可兼容大多数阿特拉斯·科普柯控制器。此外，它可以轻松适应不同的配置（例如套筒），并且不再需要使用螺栓级防错智能臂。

操作员指导功能如何实现？

在这里，我们将看到 ILS 2.0 如何与操作员指导功能协同工作。当工具未处于正确位置时，它将保持锁定状态。工具的确切位置可显示为屏幕上的十字标线。操作员还可以看到用蓝色标记的螺栓，这是需要拧紧的下一个对象。ILS 2.0 可以区分和读取间隔不超过 10 mm 的螺栓位置。

当操作员在拧紧顺序中移至正确位置时，十字标线会变为蓝色，表示工具已启用，操作员可以进行拧紧操作，并知道拧紧操作是在正确的位置以正确的参数完成的。