紙板包裝製造商每年節能 20%
瓦楞紙板包裝製造商尋求改善能源效率並最小化碳足跡。為此，他們聯絡了阿特拉斯·科普柯。
挑戰
客戶的設施間共有五部競爭對手的空壓機，以及一部競爭對手的中央控制器。
解決方案
阿特拉斯·科普柯團隊於是前往現場進行整體壓縮空氣系統的 AIRScan 稽核。我們根據 AIRScan 報告，針對設施間內的數個區域，提出了最佳化方案。
五部競爭對手的裝置之中，有三部更換為阿特拉斯·科普柯的裝置。其餘兩部競爭對手的裝置則作為備用。
三部全新的阿特拉斯·科普柯空壓機，都有配備能量回收裝置，可擷取壓縮過程中產生的熱能。回收後的熱能則儲存在 6m³ 的儲槽中，並接著用於工業製程，讓客戶同時省下鍋爐和化石燃料的費用。
競爭對手的中央控制器則更換為 Optimizer 4.0 中央控制器，以減少加載和卸載壓縮機的空載時數，並讓設施間整體最佳化。
- 安裝的壓力感測器可以測量實際節能狀況。有了 SMARTLINK，客戶就能準確監控及追蹤能源與 CO2 的減量狀況。
結果
客戶進行最佳化之後，省下了 20% 能源，相當於每年 169300 kWh，也就是年度成本減少 37000 歐元。此外，客戶每年的 CO2 減排量達到 71 噸。而這些節能減碳的成果，皆是由客戶自行校正的測量裝置所驗證。
除此之外，客戶還利用能量回收裝置，額外節省了鍋爐和化石燃料的費用。
