10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

2. juni 2023

Sådan reduceres driftsomkostningerne med en kompressorgennemgang

Energiforbruget udgør op til 70 % af levetidsomkostningerne for et trykluftanlæg. Med stigningen og den generelle usikkerhed vedrørende energipriser er det bedre at sænke forbruget så hurtigt som muligt.
Et vigtigt spørgsmål i dag er, hvordan vi kan reducere vores virksomheds miljømæssige påvirkning og reducere driftsomkostningerne? Det er ikke længere nødvendigt at overbevise os om, at vi skal spare energi, og mange virksomheder har klare mål om at reducere deres energiforbrug.

I denne artikel vil vi give indsigt i, hvordan du reducerer driftsomkostningerne. Er det tid til at købe en mere moderne kompressor? Eller at få udskiftet rørsystemet? Det hele starter med en gennemgang af kompressoren.

Alle trykluftinstallationer kan forbedres.

I de fleste trykluftinstallationer er der mange muligheder for at spare energi, og meget ofte er der ingen, der bemærker dem.

Kompressorgennemgang – akustisk kamera
  • Lækager: En trykluftinstallation, der er mere end 5 år gammel, har i gennemsnit 20 % luftlækager.
  • Ubelastede timer: Kompressorer, der kører uden belastning, forbruger i gennemsnit 25 % af den samlede effekt.
  • Trykbånd: En reduktion i nettrykket på 1 bar giver 7 % energibesparelser.
  • Den nyeste teknologi: En motorudskiftning kan give dig op til 2 % yderligere energibesparelser.
  • Energigenvinding: Anvend varmen fra din kompressor til at generere varmt vand. Kompressorer, der kører ved fuld belastning (24/7), giver dig i gennemsnit energibesparelser på 80 %.

Den mest proaktive og effektive måde at minimere driftsomkostningerne på er at udføre en gennemgang af kompressorrummet med f.eks. AIRScan.

Hvordan fungerer AIRScan?

AIRScan Acoustic Camera in use

AIRScan er en af vores skræddersyede løsninger, som er helt i overensstemmelse med dit driftsbudget, og som kan spænde fra en grundlæggende til en fuld kompressorgennemgang. Fordelen ved AIRScan er, at der ikke er behov for at afbryde produktionen, fordi gennemgangen kan udføres, mens kompressorerne er i drift. Atlas Copcos energikonsulenter finder frem til en acceptabel driftsbalance for at opfylde produktionsbehovene og minimere driftsomkostningerne.


De loggede oplysninger evalueres via vores interne revisionssoftware, som kan simulere forskellige konfigurationer af trykluftinstallationen. De modtagne oplysninger fortolkes og præsenteres i en detaljeret, samlet rapport, der omfatter:

  • Analyse af investeringsafkast
  • Indsigt i målinger 
  • Anbefalinger til optimering

En AIRScan-rapport giver en klar oversigt til beslutningstagerne samt en dybdegående evaluering af problemer og løsninger til det tekniske personale. Det giver os mulighed for at give realistiske fremskrivninger af potentielle energibesparelser samt miljømæssige fordele.

Hvad kommer efter kompressorgennemgangen?

Gennemgangen efterfølges af en konsultation med vores ingeniører, som vil foreslå den mest velegnede løsning og hjælpe med implementeringen af den. 

Service Gennemgang og optimering