10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Bæredygtig produktion

Metoder til energibesparelser i luftkompressorer

Hvor meget kan jeg spare?

Energibesparende kompressorer reducerer udgifterne. Ved at bruge betydeligt mindre energi reducerer de produktionsomkostningerne til trykluft. Da de fleste af kompressorens samlede ejeromkostninger stammer fra energiomkostningerne, kan disse omkostningsreduktioner have stor indflydelse på din energiregning. Men er der en metode til at beregne nøjagtigt, hvor meget en virksomhed kan spare ved at blive mere bæredygtig? 

Dette er især et vigtigt spørgsmål for mindre virksomheder, som kan være bekymrede over den højere indledende indkøbspris for en energieffektiv kompressor. For dem kan det se ud til, at den "sikre" mulighed ville være at fortsætte med at bruge deres gamle kompressor, selv om den genererer en store elregning. 

Men der er ikke noget sikkert ved at holde fast i gammel teknologi på et tidspunkt, hvor de, der beslutter at gå grønt, nyder en betydelig konkurrencemæssig fordel. Faktisk er det meget mere risikabelt at undlade at skifte til miljøvenlig teknologi, fordi det skaber usikkerhed i produktionsprocesserne.
 

Grønne luftkompressorer giver stabilitet. De garanterer ikke blot, at en virksomhed sænker produktionsomkostningerne til trykluft – og de derfor er bedre beskyttet imod meget svingende energipriser – de leverer også bedre driftssikkerhed, længere vedligeholdelsesintervaller og sikrer overholdelse af gældende og kommende emissionsstandarder.    

Få hjælp til at bestemme specifikke besparelser

I de fleste tilfælde vil de direkte og indirekte besparelser og fordele ved at skifte til en grøn kompressor være betydelige – især de lavere produktionsomkostninger for trykluft som følge af en reduktion af energiomkostningerne. 

Det specifikke tal afhænger af faktorer som f.eks. virksomhedens behov for trykluft eller den type kompressor, de vælger. 
F.eks. en kompressor med regulerbart omdrejningstal kontra kompressorer med fast omdrejningstal. Med disse oplysninger kan vores eksperter hjælpe med at beregne, hvor meget en virksomhed kan spare ved at købe en kompressor med bæredygtig luft.  

Hvordan opnår man energibesparelser med luftkompressorer?

Besparelser på trykluft i anlægget

Smartlink efficiency and uptime

At blive mere bæredygtig handler ikke kun om at købe en ny kompressor. Optimering af deres eksisterende trykluftnetværk giver typisk virksomheder mere end én mulighed for at reducere energiforbruget og omkostningerne til trykluft. Et trykluftsystem kræver vedligeholdelse og omhu. Hvis man undlader at gøre det, vil det uundgåeligt føre til ineffektivitet, som kan være kostbar.

 

  1. Derfor skal et trykluftsystem overvåges og kontrolleres nøje. Et enkelt eksempel er arbejdslufttrykket. Et højere tryk betyder et øget energiforbrug, hvilket betyder højere driftsomkostninger. I gennemsnit resulterer et supplerende tryk på 1 bar i gennemsnit 8 % mere effekt. Det giver hurtigt resultater.

    Mange virksomheder begår den fejl blot at øge deres arbejdslufttryk, når der er et trykfald i deres luftsystem. Det virker som en nem løsning, men det er også en dyr løsning, der hurtigt fører til en stigning i omkostningerne til trykluft. En lækage på to millimeter ved et tryk på 8 bar kan f.eks. koste en virksomhed flere tusinde dollars årligt.

  2. Det er derfor, at en undersøgelse af årsagerne til trykfaldet, som kan være alt fra en lækage til et underdimensioneret rørsystem, gammelt udstyr eller et tilstoppet filter, er afgørende. Det betyder, at operatører altid skal være opmærksomme på, hvor meget tryk de faktisk har behov for, og hvor deres system kan miste trykket. Som en tommelfingerregel skal trykluftnettet være udformet således, at tryktabet mellem kompressoren og det fjerneste udstyr, der forbruger luften, ikke må være større end 0,1 bar. Alt andet vil hurtigt kunne ses på en virksomheds elregning.

    En god måde at styre et trykluftsystem på er brugen af et avanceret hovedstyresystem, der overvåger dets effektivitet, tilgængelighed og pålidelighed. Det kan ikke kun registrere problemer, men reducerer også automatisk arbejdstrykket, dvs. reducerer omkostningerne, når luftbehovet er lavt, f.eks. om natten eller i weekenden. 

  3. En anden god måde at reducere omkostningerne på er ved at tilføje et energigenvindingssystem til trykluftnetværket. Mere end 90 % af den energi, en kompressor anvender, kan genvindes i form af varme, som kan anvendes andre steder. Det betyder, at investeringen i et sådant system ofte betaler sig selv indenfor mindre end tre år.

    Det vigtigste at huske er, at næsten alle trykluftnet kan forbedres – især dem, der ikke bruger det nyeste udstyr og avancerede styreenheder. Hvis du vil have endnu flere besparelser, kan du kontakte en Atlas Copco-ekspert for at finde ud af, hvordan din virksomhed kan drage fordel af at blive mere bæredygtig.

Se CO2-udledningens indvirkning på dine energibesparelser

Trin 1: Vælg valuta og måleenhed

Trin 2: Udfyld dine årlige driftstimer, systemstrøm og elektriske omkostninger pr. time

Trin 3: Vælg procentdelen af energibesparelse 

1 bar reduktion af lufttrykbånd: 7 %
Skift fra fast omdrejningstal til VSD: 35 %
Skift fra fast omdrejningstal til VSD+: 50 %
Installation af energigenvindingssystem: 94 %

Trin 4: Vælg det antal år, du vil visualisere besparelse over tid

Se på estimatet for din reduktion af omkostningerne til elektricitet og din CO2-reduktion. For at gøre det mere håndgribeligt har vi visualiseret reduktionen af CO2 i mere almindelige sammenligninger som f.eks. CO2-udledning fra opladede smartphones og husholdningernes årlige elforbrug.