Pneumatiske transportsystemer til mel
Når alle typer mel (hvede, ris, sojabønne, rug, havre osv.) lægges sammen, er det verdens mest producerede fødevare. Det betyder, at en overvældende mængde mel skal flyttes hver eneste dag - gennemsnitligt mere end 2 millioner meterton hvedemel alene. Hele flåder af skibe, tog og lastbiler bruges til at transportere det fra det ene sted til det andet. Pneumatisk transport er en effektiv måde til at laste og aflaste mel og flytte det rundt i produktions- og forarbejdningsfaciliteter.
Effektiv transport af mel
Der er flere årsager til, at pneumatisk transport er den bedste måde til effektivt at transportere mel generelt og i særdeleshed hvedemel. I hvert fald hvis du har det rette udstyr. Der er flere ting, der skal tages i betragtning for at få det fulde udbytte af de mange fordele, som pneumatisk transport har at tilbyde. For det første er der selve materialet: For eksempel er hvedemel et relativt fint materiale (mindre end 0,3 millimeter). Det betyder, at det kan transporteres ved hjælp af forskellige metoder eller ”faser” for pneumatisk transport, hvilket giver større fleksibilitet. For hvedemel kan transport i både den fortyndede og den tætte fase anvendes, hvilket gør det til et produkt, der er godt egnet til pneumatisk transport. Derefter skal du se på størrelsen af din nye eller eksisterende installation. Du skal sørge for, at du har det rette flow og lufttryk til den type mel, du transporterer. Det er med til at give en jævn og effektiv transportproces. En blæser eller kompressor i forkert størrelse kan føre til høje energiregninger, hyppige blokeringer og lange aflastningstider.
Retningslinjer for sikkerhed og kvalitet ved transport af mel
Når det rette udstyr skal vælges til dit meltransportsystem, er kvalitet og sikkerhed to vigtige anliggender. Det omfatter både den fysiske sikkerhed på produktions-/forarbejdningsanlægget samt fødevaresikkerheden. Mens mel ikke anses for at være farligt, er det et brændbart materiale, når det flyttes løst, og det kan forbrænde. Endvidere er det som en fødevare underlagt strenge kvalitetsstandarder. Af begge årsager skal hvedemel transporteres ved en temperatur, der ikke overstiger 40 °C. Alt derover kan udløse en eksplosion eller reducere melets kvalitet.
Ved transport af materialer til fødevareproduktion, for eksempel mel, er det også vigtigt at bruge oliefrie blæsere og kompressorer, da luften kommer i direkte kontakt med materialet. Oliefrie blæsere og kompressorer sikrer, at der ikke er nogen olieforurening i dit produkt.
At konstruere de perfekte pneumatiske transportsystemer til mel
Et godt konstrueret pneumatisk transportsystem til hvedemel håndterer alle disse områder og gør det muligt at flytte en stor mængde effektivt og sikkert uden at påvirke melets kvalitet.
Oliefrie luftblæsere og kompressorer til meltransport
For at sikre, at din installation er så effektiv som muligt, skal du bruge en blæser eller luftkompressor i korrekt størrelse. Det kan være vanskeligt at definere den korrekte størrelse, og ofte er specialsoftware nødvendigt. Selv om du har med en eksisterende installation at gøre, er en én-til-én-udskiftning af det gamle udstyr ofte ikke den mest effektive løsning. Sørg for at foretage en størrelseskontrol, før du investerer i en ny blæser eller kompressor.
Derudover skal du sørge for, at kompressoren eller blæseren leverer klasse-0-certificeret eller oliefri luft. Klasse 0-certificeringen sikrer, at der ikke tilføjes olie til luften i kompressionsprocessen.
Sådan fjernes risiciene for eksplosion
For at kunne transportere mel så sikkert som muligt, skal eventuelt tilbehør være certificeret til højrisikomiljøer. Et standardprodukt vil ikke fungere, da der skal foretages visse ændringer for at sikre, at trykluftsystemet er sikkert. Når du ved, hvilke specifikke lokale retningslinjer, der gælder for den type materiale og miljø, du har at gøre med, kan en tilpasset løsning konstrueres til din transportproces.
Efterkølere
Ud over en kompressor og blæser skal du bruge en efterkøler for at få lufttemperaturen ned på under 40 °C. Dette er for at sikre, at mel ikke brænder eller forbrænder.
For at garantere, at dit pneumatiske transportsystem til mel er sikkert, skal du altid sørge for, at det relevante udstyr er certificeret i henhold til de lokale retningslinjer. Dette sikrer sikker drift og minimerer risiciene for eksplosion ved arbejde med letantændeligt materiale som f.eks. mel.
Nogle kompressorer har en integreret efterkøler. Hvis der er tale om en blæser, skal den dog installeres separat. Hvis du beslutter at bruge en vandkølet efterkøler, kan det også være nødvendigt at tilføje en køler. Den sænker vandtemperaturen til et håndterbart og konstant niveau for at sikre, at efterkøleren kan udføre sit arbejde.
Vandudskiller eller tørrer
Da køleprocessen med en efterkøler danner fugt, skal systemet også bruge en vandudskiller eller tørrer for at beskytte kvaliteten af hvedemelet. De fleste integrerede efterkølere leveres med en integreret vandudskiller. I nogle specifikke tilfælde kan en tørrer bruges i stedet for en vandudskiller til at fjerne fugten fra luften.
Fluidiseringens rolle for mel
Trykluft kan også bruges til den såkaldte "fluidiseringsproces" ved transport af mel fra en silo. Her indsprøjtes luft ved et meget lavt tryk i siloens nederste sidevægge. Dette sikrer, at melet ikke klæber til siderne af siloen og gør det nemmere at transportere, hvilket reducerer energiomkostningerne. Transport ved så lavt et tryk kræver normalt ikke tilbehør. Dog skal alt (rå)materiale, der bruges til fødevareproduktion, overholde visse høje kvalitetsstandarder. Dine fluidiseringssystemer til mel kræver derfor en efterkøler og vandudskiller eller tørrer for at sikre, at melet bevarer sin høje kvalitet.
Har du brug for hjælp til at optimere dit meltransportsystem?
Er du ikke sikker på, hvordan du udskifter dit gamle trykluftsystem med et nyt? Så lad os hjælpe dig. Det er vigtigt, at installationen har den rigtige størrelse: Det hjælper dig ikke blot med at spare på energiomkostningerne, det forkorter også aflastningstiden og hjælper dig med at undgå blokeringer. Det er vanskeligt at beregne den rette størrelse af installationen, og det kræver specifik software og særlige færdigheder. Vi kan hjælpe dig med at finde det optimale pneumatiske pulvertransportsystem med fortyndet fase ved at tilbyde dig en gratis beregning af størrelsen.
Tjekliste for meltransportsystemer
- Korrekt dimensioneret luftblæser eller kompressor
- Klasse 0-certificeret
- Certificeret til drift med letantændelige materialer
- Efterkøler til afkøling af luften
- Vandudskiller eller tørrer til at fjerne fugt
