Méthodes d'économie d'énergie dans les compresseurs d'air

Le passage au vert ne consiste pas seulement à acheter un nouveau compresseur : l'optimisation du réseau d'air comprimé existant offre généralement à l'entreprise plusieurs options pour réduire son empreinte carbone et le coût de l'air comprimé. Un système à air comprimé nécessite une attention et des précautions particulières. Le négliger entraînera invariablement des dysfonctionnements pouvant s'avérer très coûteux.

1. Par conséquent, un système à air comprimé doit être surveillé et contrôlé avec soin. Donnons un exemple simple : la pression d'air de service. Une pression plus élevée signifie une augmentation de la consommation d'énergie, ce qui implique des coûts d'exploitation plus élevés. En moyenne, 1 bar de pression supplémentaire entraîne une augmentation de 8 % de la puissance requise. L'addition monte rapidement.
   
   De nombreuses entreprises commettent l'erreur d'augmenter leur pression d'air de service en cas de perte de charge dans le circuit d'air. Bien que cette solution semble simple, elle est également coûteuse et entraîne rapidement une augmentation du coût de l'air comprimé. Par exemple, une fuite de deux millimètres à une pression de 8 bar peut coûter des milliers d'euros par an à l'entreprise.
   
   
2. C'est pourquoi il est essentiel de chercher les causes de la perte de charge, par exemple une fuite, un système de tuyauterie sous-dimensionné, un équipement trop vieux ou un filtre obstrué. Cela signifie que les opérateurs doivent toujours connaître la pression dont ils ont réellement besoin et l'endroit où leur circuit est susceptible de perdre de la pression. En règle générale, le réseau d'air comprimé doit être conçu de manière à ce que la perte de pression entre le compresseur et le consommateur d'air le plus éloigné ne dépasse pas 0,1 bar. Toute autre valeur aura un impact rapide sur la facture d'électricité d'une entreprise.
   
   Un bon moyen de gérer un système à air comprimé est d'utiliser

   Le passage au vert ne consiste pas seulement à acheter un nouveau compresseur : l'optimisation du réseau d'air comprimé existant offre généralement à l'entreprise plusieurs options pour réduire son empreinte carbone et le coût de l'air comprimé. Un système à air comprimé nécessite une attention et des précautions particulières. Le négliger entraînera invariablement des dysfonctionnements pouvant s'avérer très coûteux.

    

   1. Par conséquent, un système à air comprimé doit être surveillé et contrôlé avec soin. Donnons un exemple simple : la pression d'air de service. Une pression plus élevée signifie une augmentation de la consommation d'énergie, ce qui implique des coûts d'exploitation plus élevés. En moyenne, 1 bar de pression supplémentaire entraîne une augmentation de 8 % de la puissance requise. L'addition monte rapidement.
      
      De nombreuses entreprises commettent l'erreur d'augmenter leur pression d'air de service en cas de perte de charge dans le circuit d'air. Bien que cette solution semble simple, elle est également coûteuse et entraîne rapidement une augmentation du coût de l'air comprimé. Par exemple, une fuite de deux millimètres à une pression de 8 bar peut coûter des milliers d'euros par an à l'entreprise.
      
      
   2. C'est pourquoi il est essentiel de chercher les causes de la perte de charge, par exemple une fuite, un système de tuyauterie sous-dimensionné, un équipement trop vieux ou un filtre obstrué. Cela signifie que les opérateurs doivent toujours connaître la pression dont ils ont réellement besoin et l'endroit où leur circuit est susceptible de perdre de la pression. En règle générale, le réseau d'air comprimé doit être conçu de manière à ce que la perte de pression entre le compresseur et le consommateur d'air le plus éloigné ne dépasse pas 0,1 bar. Toute autre valeur aura un impact rapide sur la facture d'électricité d'une entreprise.
      
      Un bon moyen de gérer un système à air comprimé est d'utiliser un système de contrôle central de pointe qui surveille son efficacité, sa disponibilité et sa fiabilité. Non seulement il détecte les problèmes, mais il réduit également automatiquement la pression de service, et donc les coûts, lorsque la demande en air est basse, par exemple la nuit ou le week-end. 
      
      
   3. Une autre bonne façon de réduire les coûts est d'ajouter un système de récupération d'énergie au réseau d'air comprimé. Plus de 90 % de l'énergie utilisée par un compresseur est récupérable sous forme de chaleur, qui peut être utilisée ailleurs. Ainsi, l'investissement dans un tel système se rentabilise souvent en moins de trois ans.
      
      La chose la plus importante à retenir est que presque la plupart des réseaux d'air comprimé peuvent être améliorés, surtout ceux qui n'utilisent pas d'équipements ou de contrôleurs dernier cri. Consultez un expert Atlas Copco pour découvrir comment votre entreprise peut bénéficier d'économies en passant au vert.