Que vous travailliez dans le secteur de la construction, de l'agriculture, de l'exploitation minière, de la sylviculture ou tout autre domaine impliquant la production de machines lourdes, vous comprenez l'impact profond de ces machines sur notre vie. Elles sont à l'origine des routes que nous parcourons, des bâtiments dans lesquels nous travaillons et de la nourriture que nous mangeons.
Chez Atlas Copco, nous nous engageons à créer des outils et des solutions fiables et sûrs, respectueux de l'environnement et adaptés à vos besoins spécifiques.
Dans le paysage industriel dynamique d'aujourd'hui, l'industrie des machines et équipements lourds connaît une transformation rapide, entraînée par la nécessité de répondre à des demandes toujours plus nombreuses. Les fabricants de ce secteur sont confrontés à une période riche en bouleversements passionnants, mais néanmoins complexes.
L'un des principaux moteurs de cette transformation est la technologie. L'automatisation, l'intelligence artificielle et l'analyse des données font désormais partie intégrante de la production. Atlas Copco est là, proposant des outils et des solutions associés à des technologies de pointe qui vous aident à améliorer votre efficacité, à réduire les interruptions et à optimiser vos performances globales. Non seulement vous dopez vos résultats, mais vous bénéficiez également des outils qui vous permettront de répondre à la demande croissante en matière de développement durable.
L'usine intelligente de l'industrie 4.0 est une usine de production numérisée et hautement automatisée qui utilise des appareils, des machines et des systèmes de production connectés pour collecter et partager des données en continu. Ces données peuvent être utilisées pour améliorer les processus et résoudre de manière proactive les problèmes qui peuvent survenir sur la chaîne de production.
Développement durable
Grâce à un contrôle amélioré du processus d'assemblage jusqu'au poste de travail, la transition vers des outils et des solutions plus intelligents réduit le nombre de retouches et de rappels. Les matériaux et l'énergie sont utilisés plus efficacement et les déchets inutiles sont minimisés. Ces avantages contribuent à réduire l'empreinte carbone. En outre, l'amélioration de la traçabilité permet une maintenance plus prédictive, réduisant davantage le gaspillage des ressources. Le développement durable constitue un avantage concurrentiel décisif qui compte pour les clients et pour la rentabilité de tout fabricant d'équipements lourds.
Guidage
Dans l'industrie de la fabrication d'équipements lourds, de nombreuses variantes sont généralement exécutées sur la chaîne de production. Des interfaces intuitives tels que les systèmes de positionnement et les logiciels de détection des erreurs interagissent avec l'opérateur en cours de tâche et fournissent un guidage continu. Cela atténue la responsabilité de l'opérateur et l'aide à effectuer les tâches dans le bon ordre. Ces avantages limitent les besoins en matière de formations approfondies et réduisent les coûts de retouche. Pour finir, la réduction des erreurs humaines permettra d'améliorer la qualité et la cohérence des produits.
Assurance qualité
De nombreuses erreurs sont trop difficiles à détecter pour les humains, et les procédés sont très complexes. Les contrôles d'outil, d'assemblage, visuels et dimensionnels effectués par une plateforme unique réduisent le besoin de recourir à plusieurs dispositifs de contrôle qualité. Conforme aux normes de qualité, la plateforme d'assurance qualité 4.0 optimise les coûts d'exploitation en réduisant les défauts, les retouches et les rappels de produits.
Smart Integrated Assembly est notre concept en cinq étapes pour les fabricants industriels souhaitant se transformer et mettre en œuvre des usines intelligentes. Il englobe notre écosystème d'outils, de matériel, de logiciels et de solutions de services, proposant une valeur concurrentielle inégalée à chaque étape des cycles de production des produits des clients. Résultat : des processus de production plus efficaces, flexibles, adaptables et sûrs, permettant une réduction des interruptions, une utilisation plus efficace des matériaux et de l'énergie, et une diminution substantielle des déchets.
Nos spécialistes étudieront votre ligne d'assemblage, observeront vos processus et poseront des questions pertinentes. Nous vous proposerons des suggestions, en fonction de vos objectifs, sur la façon d'améliorer en peu de temps votre ligne d'assemblage après évaluation de votre situation actuelle.
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