La produzione di pasta di qualità combina passione, know-how, scienza e tradizione. Atlas Copco contribuisce a questa attività con soluzioni di vuoto intelligenti.
La produzione di pasta di qualità combina passione, know-how, scienza e tradizione. Atlas Copco contribuisce a questa attività con soluzioni di vuoto intelligenti.
Secondo i dati dell'AIDEPI e dell'IPO dal 1997 al 2016, la produzione di pasta in tutto il mondo è quasi raddoppiata, passando da 9,1 a 14,3 milioni di tonnellate. L'Italia mantiene la leadership per la produzione e il consumo, con 3,2 milioni di tonnellate e 23,5 kg pro capite nel 2016
La pasta secca viene prodotta in linee di grandi dimensioni (da 1500 kg/h a 6000 kg/h di produzione) in cui l'impasto viene preparato, estruso nelle forme richieste (lunga/corta), essiccato, raffreddato e impilato.
Il vuoto viene applicato durante la miscelazione/estrusione all'inizio del processo offrendo i seguenti vantaggi:
Ogni linea di produzione funziona a un livello di vuoto di circa 120 mbar e può richiedere una pompa per vuoto con una velocità di pompaggio fino a 600 m3/h. Più linee sono spesso collegate a un sistema di vuoto centrale in grado di gestire un carico variabile al punto di regolazione P richiesto.
Grazie all'azionamento a velocità variabile e al controllo del punto di regolazione, è possibile una riduzione potenziale dei costi di esercizio fino al 50%* o più grazie all'ottimizzazione dell'efficienza energetica e alla manutenzione ridotta. Il modello GHS VSD⁺ è disponibile da 350 a 5.000 m3/h.
*Nella maggior parte delle applicazioni rispetto alle tradizionali tecnologie del vuoto a velocità fissa basate sulle misurazioni effettuate con il nostro strumento di verifica dell'energia Vbox.
Un segmento in crescita in questo settore è la pasta senza glutine. L'approccio tecnologico utilizzato per la produzione di pasta senza glutine si focalizza sull'uso di farine trattate a caldo, dove l'amido è gelatinizzato. La farina trattata termicamente viene trasformata in pasta attraverso la pressa per estrusione continua, il che implica cambiamenti significativi nelle fasi di applicazione del vuoto. L'iniezione di vapore necessaria per ottenere calore e il livello di vuoto a 500 mbar sono un'attività complessa per una pompa per vuoto esposta a un ambiente contaminato, umido e caldo e con un livello di vuoto che poche tecnologie sono in grado di supportare.
La tecnologia VSD⁺ a camme a secco della pompa DZS di Atlas Copco è la risposta giusta per questa applicazione. Grazie alle camme in acciaio inox e alla struttura rivestita, è in grado di funzionare in ambienti aggressivi senza problemi. Il modello DZS è stato progettato pensando alle applicazioni più impegnative ed è per questo che ha un accesso facilitato al meccanismo di pompaggio in modo da eseguire rapidamente la pulizia e ripristinare la piena funzionalità della linea di produzione.
Le pompe per vuoto Atlas Copco hanno sempre offerto costi del ciclo di vita inferiori, prestazioni superiori, minor consumo energetico e facilità di manutenzione. Ora, la pompa per vuoto intelligente DZS VSD⁺ offre tutto questo e molto altro ancora. Basti pensare all'intelligenza, all'ottimizzazione, a una pompa plug & play, alla digitalizzazione e a un'app mobile.
26 aprile, 2016
La Molisana è uno dei più antichi produttori di pasta oggi in Italia, con oltre un secolo di storia. Fondata nel 1912 a Campobasso, in Italia, La Molisana produce attualmente oltre 40.000 confezioni di pasta al giorno.
6 marzo, 2015
Essentra Extrusion è un estrusore di profilo personalizzato leader del settore, situato nei Paesi Bassi. Non realizzano prodotti standard, ma offrono ai clienti un processo di progettazione e produzione completo.
2 aprile, 2016
Eczacibasi è un importante gruppo industriale turco, i cui settori principali sono prodotti per l'edilizia, prodotti sanitari e di consumo. Il loro marchio Vitra è tra i principali fornitori mondiali di soluzioni per il bagno e i rivestimenti. Lo stabilimento Vitra a Istanbul ha la capacità di produrre 350.000 vasche da bagno ogni anno.
