친환경 및 효율성이 높은 생산을 위한 10단계

친환경 생산을 위한 탄소 배출량 감축 - 여러분이 알아야 할 모든 것
친환경 압축 공기 생산을 위한 10단계

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공압 운송 프로세스에 대해 알아야 할 모든 것

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제약 산업용 공기 컴프레셔

제약 산업용 공기 컴프레셔

모든 제약 응용 분야에 적합한 청정 압축 공기 시스템. 의약품 제조용 압축 공기 표준에 적합하도록 국제 기관의 인증을 받았습니다. 높은 에너지 효율과 뛰어난 애프터마켓 서비스로 총 소유 비용이 절감됩니다.

제약 공기 표준을 충족

의약품 제조를 위한 무급유식 공기는 오염, 중단, 중지 또는 리콜을 방지하기 위해 특정 표준에 부합해야 합니다. 아트라스콥코는 새로운 공기 순도 산업 표준에 대한 인증을 받은 최초의 컴프레셔 제조사입니다.

제약 산업에서 충분한 경험

전 세계 제약 섹터 고객에게 서비스를 제공하면서 고객이 압축 공기 요구 사항과 관련하여 이상적인 솔루션을 찾을 수 있도록 도울 수 있는 경험과 지식을 축적했습니다.

높은 에너지 효율을 통한 지속가능성

아트라스콥코의 무급유식 공기 컴프레셔는 시장에서 가장 에너지 효율이 높은 컴프레셔 중 하나로, 압축 공기 설치를 분석, 모니터링, 최적화하여 에너지 소비를 절감합니다.

효율적인 옵션에 대한 자세한 내용

제약 응용 분야를 위한 인증된 청정 압축 공기

아트라스콥코는 공기 순도에 관한 표준을 제시해 왔으며 다양한 국제 인증을 받은 세계 최초의 컴프레셔 제조사입니다. 당사가 획득한 인증은 다음과 같습니다. • 제조 공정에 대한 ISO 22000 •공기 순도 수준에 대한 ISO 8573-1 CLASS 0 • 의료용 가스 및 파이프라인 시스템에 대한 ISO 7396-1-2007 또한, 당사는 압축 공기가 적절한 순도를 유지하도록 규정한 Good Manufacturing Practice(우수의약품제조 및 품질관리기준) paragraph D10 및 part 210을 준수합니다. 당사의 관점에서 이 수준의 공기 순도는 Class 0 기계만 공급할 수 있습니다.

제약 산업을 위한 모든 압축 공기 기술

아트라스콥코는 글로벌 제약 업계에 대한 경험을 바탕으로 제약 산업의 각 응용 분야에 필요한 모든 압축 공기 기술을 제공할 수 있습니다. 당사는 전체 솔루션을 공급합니다. 즉, 공기 컴프레셔, 드라이어 및 필터, 제어 시스템 등 고객의 모든 요구 사항을 충족하는 압축 공기 솔루션을 제공합니다.

안정적인 파트너가 편안함을 제공

아트라스콥코는 신뢰성에 자부심을 느낍니다. 이는 당사가 생산하는 모든 기계에서 흐름 테스트를 통해 효율을 확인함으로써 고객에게 마음의 평화를 제공한다는 의미입니다. 또한, 당사 기계는 최적의 가동 시간을 유지할 수 있으며 문제가 발생하면 180개국에 위치하는 글로벌 서비스 네트워크가 최대한 빨리 문제를 해결할 것입니다. 서비스 정보

제약 산업 고객 성공 사례

제약 산업 응용 분야

보틀링/캐닝/포장

무급유식 압축 공기는 제품에 따라 포장, 병, 튜브 또는 캔을 청소 및 제습하는 데 사용됩니다. 이 과정에서 공기가 제품과 접촉하므로 오염 위험을 방지하기 위해 공기가 Class 0 무급유식 공기여야 합니다.

정제 및 캡슐 제조

압축 공기는 혼합 및 과립화, 건조, 압착, 코팅, 포장 등 공정의 거의 모든 단계에서 접촉합니다. 오염을 방지하려면 공기가 Class 0이어야 합니다.

연고, 크림, 젤 및 시럽 제조

튜브, 바이알 등은 습기 또는 먼지를 제거하기 위해 제품을 충전하기 전에 청소하고 건조시켜야 합니다. 무급유식 공기를 공급하면 최종 제품이 오염되지 않습니다.

발효 산업

발효조에 무균 공기를 공급합니다. 이 공기가 오염되면 안 됩니다. 그러면 세균 오염으로 최종 제품의 품질이 저하됩니다.

계장용 공기

공기는 제조 공정 중 공압 이송에 사용되며, 이는 제품과 접촉하기 때문에 공기가 깨끗해야 한다는 것을 의미합니다. 나머지 공정에서는 압축 공기가 밸브, 분류, 폴리싱 등을 제어하는 데도 사용됩니다.

폐수 처리

제조 공정에 사용되는 물은 먼저 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 물이 제품을 오염시킬 수 있습니다. 사용한 물은 재사용 또는 배출하기 전에 다시 처리해야 합니다. 폐수 처리에 대해 자세히 알아보기

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