올바른 가스 컴프레셔 크기 조정의 중요성

탄소 포집이 유익하다고 판단된다면(거의 확실히 그렇습니다) 올바른 컴프레셔를 선택해야 합니다. 여기서 컴프레셔 기술과 가스 컴프레셔 크기가 가장 중요한 역할을 합니다.

다양한 변수를 고려해야 하므로 컴프레셔의 크기를 적절히 조정하는 것은 매우 어려운 일입니다.

1. CO2 포집에 사용되는 컴프레셔의 크기를 결정하는 주요 요인은 유량입니다. 탄소 포집의 경우 일반적으로 부피로 표시하지 않습니다. 대신 시간당 CO2 킬로/톤으로 표현합니다. 예를 들어, 화학 또는 시멘트 공정의 경우 그 유량이 상당히 클 수 있습니다.
2. 다음 단계는 CO2가 어느 압력에서 생성되는지 알아내는 것입니다. 일부 공정에서는 이산화탄소가 포함된 연도 가스가 이미 압축되어 있습니다. 다른 경우에는 CO2의 압력이 매우 낮습니다. 이는 컴프레셔의 크기와 기술을 결정하는 또 다른 요소입니다.
3. 세 번째 매개변수는 이산화탄소의 목적지, 즉 필요한 출구 압력입니다. 예를 들어, CO2를 액화한 다음 다른 곳으로 운반하려면 20~30bar의 압력만 있으면 됩니다. 그러나 지하 저장에는 90~170bar의 훨씬 더 높은 출구 압력이 필요합니다. 이러한 방법이 압축 CO2의 가장 보편적인 사용 방법이지만, 파이프라인을 통해 보내는 방법도 있습니다. 이산화탄소를 장거리 운송해야 할 때 지역 파이프라인의 경우 10~15bar, 장거리 운송의 경우 70~90bar의 출구 압력이 필요합니다. 

이러한 압력 중 일부는 컴프레셔를 사용하여 달성할 수 있지만 다른 압력에는 여러 대의 컴프레셔 또는 컴프레셔와 부스터의 조합이 필요합니다.

아트라스콥코는 다양한 제품을 제공하고 있습니다. 아트라스콥코의 스크류 컴프레셔는 높은 유량과 낮은 압력을 위한 훌륭한 솔루션이며, 아트라스콥코의 피스톤 컴프레셔는 고압을 매우 쉽게 처리할 수 있습니다. 이러한 기술과 이 두 가지의 조합을 통해 다양한 탄소 포집 요구 사항을 처리할 수 있습니다.

속도 가변형 드라이브(VSD)가 장착된 아트라스콥코 컴프레셔는 탄소 포집에도 중요한 역할을 합니다. 그 이유는 필요한 만큼만 CO2를 압축하기 때문에 고정 속도 컴프레셔보다 훨씬 효율적인 솔루션이 되기 때문입니다.

앞서 언급한 매개변수가 변경될 수 있기 때문에 VSD 컴프레셔는 여러 가지 면에서 가치가 있습니다. 일반 작동 시 에너지를 보존할 뿐만 아니라 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 이러한 변화하는 매개변수에 적응할 수 있는 이상적인 솔루션이기도 합니다. 

우리는 앞서 공정에 오일을 유입하지 않는 것이 중요하다고 언급했습니다. 다른 오염 물질에 대해서도 마찬가지입니다. 효과적으로 처리하는 방법을 알기 위해서는 압축할 가스에 무엇이 들어 있는지 파악하는 것이 중요합니다.

따라서 공정이 끝날 때 원하는 CO2 품질을 아는 것이 중요합니다.

주의해야 할 오염 물질 중 하나는 바로 물입니다. 압축해야 하는 가장 일반적인 유형의 이산화탄소는 습기를 포함하는 소위 "습식 CO2"입니다. 이 수분 함량을 아는 것은 부식으로 이어질 수 있고 컴프레셔 구성 요소에 필요한 재료를 결정하기 때문에 고려해야 할 또 다른 요소입니다.

이것이 바로 아트라스콥코의 모든 탄소 포집 컴프레셔가 안전을 위해 스테인리스강을 사용하는 이유입니다.

이 수분을 제거하는 한 가지 옵션은 압축 공정 중 또는 후에 CO2를 건조시키는 것입니다. 물론 아트라스콥코는 이를 위한 솔루션도 제공합니다. 

보시다시피, 올바른 컴프레셔 기술을 찾고 컴프레셔의 크기를 적절히 조정하는 것이 반드시 쉬운 것은 아닙니다.

따라서 앞서 언급한 정보를 가능한 한 많이 수집하는 것이 좋습니다. 여기에는 유량, 필요한 출구 압력, 수분 함량 및 CO2 사용에 대한 최대한 많은 데이터가 포함됩니다. 이러한 정보를 모르더라도 걱정하지 마십시오.

당사에 문의하시면 전문가가 모든 질문에 답해드리고 완벽한 솔루션을 찾아드릴 수 있습니다.